基于分子動(dòng)力學(xué)磨粒流加工數(shù)值模擬研究.pdf

1、磨粒流加工技術(shù)是精密、超精密加工領(lǐng)域的重要方法之一，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、航空航天、兵工等領(lǐng)域關(guān)鍵零部件的內(nèi)表面光整加工。磨粒流加工實(shí)質(zhì)是磨粒對工件表面的微切削作用，實(shí)現(xiàn)工件表面的光整加工，提高工件表面的光潔度。為探討磨粒流加工中磨粒微切削加工機(jī)理，建立了單顆磨粒微切削工件的簡化模型，采用分子動(dòng)力學(xué)方法對磨粒微切削工件過程進(jìn)行數(shù)值模擬分析。
　　根據(jù)磨粒流加工實(shí)際過程，利用分子動(dòng)力學(xué)程序語言來建立分子動(dòng)力學(xué)仿真模型，對工件原子坐標(biāo)文件

2、進(jìn)行處理，得到不同時(shí)刻的原子位置圖像，實(shí)現(xiàn)對不同時(shí)刻原子位移的標(biāo)定，分析加工過程中工件原子隨磨粒運(yùn)動(dòng)發(fā)生的變化，探討磨粒流加工時(shí)材料的去除機(jī)理。在研究過程中，本文選用單晶銅、單晶鋁和單晶鎳三種材料的工件以不同形狀的磨粒進(jìn)行切削數(shù)值模擬，觀察不同形貌的磨粒對加工過程中材料去除以及工件表面形成的影響。通過改變磨粒速度、運(yùn)動(dòng)方向以及體系溫度等參數(shù)進(jìn)行切削仿真，分析在磨粒流加工過程中工件能量與應(yīng)力的變化，探討磨粒流加工工藝中不同加工參數(shù)對工件加