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文檔簡介
1、多級多孔炭(HPC)是微孔、中孔和/或大孔并存的新型多孔炭材料,結合了微孔炭高比表面積和中/大孔炭高孔體積的特點,在催化、吸附分離、新能源等領域具有良好的應用前景。HPC主要制備方法包括軟模板法、硬模板法、模板/活化耦合法和無模板法。選用硬模板法能控制孔隙結構,但需要刻蝕消除硬模板劑。軟模板法是通過嵌段共聚物自組裝形成納米結構致孔,經高溫炭化制備HPC,具有制備工藝簡單、孔隙結構可控等優(yōu)點。軟模板法制備的多孔炭結構與兩親性嵌段共聚物的膠
2、束化行為有關。本文對硬模板法制備偏氯乙烯(VDC)聚合物基HPC和以含親水鏈段的VDC共聚物為軟模板制備HPC進行了研究。
首先,以中孔氧化硅(SBA-15)為硬模板劑,采用氣相聚合制備SBA-15/VDC均聚物和SBA-15/VDC與氯乙烯(VC)共聚物的復合物,考察了引發(fā)劑種類、聚合時間、SBA-15含量等對VDC-VC共聚合轉化率的影響;通過高溫碳化、刻蝕去模板等步驟制備了VDC聚合物基HPC。采用紅外光譜(IR)、元素
3、分析儀、孔隙結構分析儀和透射電鏡(TEM)等進行VDC聚合物/SBA-15納米復合材料及其炭化物的組成、孔隙結構和形貌分析。結果表明,以偶氮二異丁腈為引發(fā)劑、聚合時間為16h和SBA-15含量為26.19%時,VDC-VC共聚轉化率最大可達39.07%。VDC-VC共聚物/SBA-15納米復合材料碳化后復制了硬模板SBA-15的二維有序孔道結構。同時研究了碳化溫度和時間對多孔炭孔隙結構和形貌的影響,發(fā)現隨著碳化溫度的升高,炭材料的二維有
4、序孔道結構逐漸清晰。以四丙基溴化銨和十六烷基三甲基溴化銨為吸附質,測定了VDC-VC共聚物基HPC的吸附性質。
其次,采用可逆加成斷裂鏈轉移(RAFT)溶液聚合合成了聚偏氯乙烯-聚乙二醇(PVDC-b-PEG-b-PVDC)和聚偏氯乙烯-聚丙烯酸(PVDC-b-PAA)共聚物,選用N,N-二甲基甲酰胺溶解、水相滲析實現了PVDC-b-PEG-b-PVDC和PVDC-b-PAA共聚物的自組裝,采用表面張力法、TEM、動態(tài)光散射(
5、DLS)分析了共聚物的臨界膠束濃度(CMC)、形貌、膠束平均粒徑及粒徑分布。發(fā)現不同組成PVDC-b-PEG-b-PVDC共聚物水溶液的CMC在10.3~27.9 mg/L之間,膠束呈球形,粒徑在91~172 nm之間;隨著PVDC疏水嵌段含量的增加,CMC值逐漸減小,膠束粒徑逐漸增大。隨著親水PAA嵌段含量的增加,PVDC-b-PAA共聚物水溶液的CMC逐漸增大;PVDC-b-PAA共聚物自組裝形成的膠束呈現球形結構,膠束粒徑在70.
6、9~110.9 nm之間,粒徑分布較窄;水相pH值影響PVDC-b-PAA共聚物膠束表面Zeta電位及膠束的聚集行為,當水相pH值由3變?yōu)?,膠束表面由帶負電荷變?yōu)閹д姾?,膠束聚集程度和聚集體平均粒徑顯著增大,粒徑分布變寬。
最后,以PVDC-b-PEG-b-PVDC、PVDC-b-PAA和PEO-b-PPO-b-PEO共聚物為軟模板劑,通過與酚醛樹脂之間的氫鍵作用形成有序結構的介觀相,經高溫碳化后制備多孔炭。發(fā)現以PVDC
7、-b-PEG-b-PVDC或PVDC-b-PAA共聚物為軟模板劑制備的多孔炭的形貌與以F127為模板劑制備的多孔炭有很大區(qū)別,且VDC嵌段共聚物組成對多孔炭結構有很大影響。隨著PVDC-b-PEG-b-PVDC共聚物PEG嵌段含量的增加,制備的多孔炭逐漸形成清晰有序的孔隙結構,其中以PVDC-b-PEG6k-b-PVDC為軟模板劑制備的多孔炭呈現類似洋蔥的多層結構。隨著PVDC-b-PAA共聚物PAA嵌段含量的增加,制備的多孔炭也逐漸由
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