桶裝面外包裝膜缺陷檢測系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、國內(nèi)方便面市場競爭日益加劇,不同品牌廠商面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),高質(zhì)量高生產(chǎn)效率是廠商考慮的關(guān)鍵問題,而桶裝面外包裝膜包裝的好壞又是產(chǎn)品質(zhì)量中最顯而易見的,對產(chǎn)品本身的品牌價值提升有著很大的影響,因此外包裝膜包裝質(zhì)量檢測成為桶裝面生產(chǎn)流程中必不可少的環(huán)節(jié)。國內(nèi)桶裝面外包裝膜包裝常規(guī)的檢測是人工檢測,具有檢測精度低、抽檢導(dǎo)致漏檢嚴(yán)重等缺點;同時勞動力成本逐漸變得昂貴,基于以上兩方面原因,在進(jìn)行大量文獻(xiàn)調(diào)研以及和客戶溝通之后,向客戶提出了采用機(jī)器

2、視覺技術(shù)進(jìn)行桶裝面外包裝膜缺陷檢測的方案,這也是國內(nèi)首次運用機(jī)器視覺手段對桶裝面進(jìn)行外包裝膜缺陷檢測。本文研究內(nèi)容如下所示:
　　(1)本文結(jié)合桶裝面生產(chǎn)企業(yè)的實際檢測需求,并結(jié)合機(jī)器視覺技術(shù),設(shè)計出適合本系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng),確定整體的檢測方案。
　　(2)圖像的分割和預(yù)處理。這是軟件系統(tǒng)的基礎(chǔ)部分,本文中討論了目前常用的分割算法并分別進(jìn)行分割測試,最終采用Otsu和最大熵原則相結(jié)合算法,并對分割后的圖像進(jìn)行預(yù)處理排除

3、分割后的孤立點。
　　(3)連通域的標(biāo)記查找和特征提取。該部分是本系統(tǒng)的關(guān)鍵,分別采用基于像素點和基于行程標(biāo)記查找算法在本系統(tǒng)中進(jìn)行測試,并對像素點標(biāo)記查找算法進(jìn)行改進(jìn),使得運行時間較傳統(tǒng)算法降低90％左右;標(biāo)記查找完成后,統(tǒng)計出連通域的個數(shù)、面積、周長、長寬比、離心率等二維幾何特征,對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,得出“精而少”的一組特征屬性作為下一步缺陷連通域分類器的輸入。
　　(4)缺陷連通域分類器的設(shè)計。分類器的設(shè)計是軟件系統(tǒng)的核心