基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模具標(biāo)準(zhǔn)評價(jià)方法研究.pdf

1、模具標(biāo)準(zhǔn)化程度是衡量模具工業(yè)水平的重要標(biāo)志。制定和貫徹模具標(biāo)準(zhǔn)，提高模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用覆蓋率，可減少模具加工工時(shí)，縮短模具生產(chǎn)周期，從而有效地提高模具質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的市場競爭力。
　　本文以模具中占比最大的沖模和塑料模國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JB）為研究載體，重點(diǎn)以模架、模具零件和技術(shù)條件等大類標(biāo)準(zhǔn)為對象，從技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求和技術(shù)成本3個(gè)方面，將尺寸系列、表面粗糙度、形位精度等6個(gè)因素作為評價(jià)要素，對我國現(xiàn)行沖模

2、和塑料模標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了大量的歸納、分析和量化，采用綜合評價(jià)方法構(gòu)建模具標(biāo)準(zhǔn)評價(jià)模型，建立模具標(biāo)準(zhǔn)評價(jià)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對模具標(biāo)準(zhǔn)的適用性評價(jià)。
　　本課題的主要研究內(nèi)容如下：
　　1.分析我國沖模和塑料模標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀，從技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求和技術(shù)成本3個(gè)方面確定影響模具標(biāo)準(zhǔn)評價(jià)的6個(gè)要素，為建立模具標(biāo)準(zhǔn)評價(jià)體系奠定技術(shù)基礎(chǔ)。
　　2.根據(jù)模具標(biāo)準(zhǔn)評價(jià)體系，借助專家經(jīng)驗(yàn)對評價(jià)要素進(jìn)行權(quán)重配比，初步確定各影響要素的權(quán)重值，為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)評價(jià)模型

3、的構(gòu)建奠定基礎(chǔ)。
　　3.利用MATLAB軟件編制程序，完成對模具標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列與優(yōu)先數(shù)系的重復(fù)率值計(jì)算，根據(jù)正態(tài)分布函數(shù)的特性及權(quán)重值，建立重復(fù)率值與量化分值的函數(shù)關(guān)系，進(jìn)而對標(biāo)準(zhǔn)各評價(jià)要素進(jìn)行量化。
　　4.將評價(jià)要素的量化分值作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練樣本，運(yùn)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立訓(xùn)練樣本輸入與輸出之間的函數(shù)關(guān)系，獲得的函數(shù)關(guān)系即為標(biāo)準(zhǔn)的評價(jià)模型。訓(xùn)練過程對專家配比的權(quán)重值進(jìn)行自適應(yīng)修正，使之趨于更加準(zhǔn)確，從而構(gòu)建符合我國模具標(biāo)準(zhǔn)體系

4、現(xiàn)狀的評價(jià)模型。
　　5.用評價(jià)模型獲得的評價(jià)分值與計(jì)算值作對比，驗(yàn)證用所研究量化方法獲得的評價(jià)模型是否正確，同時(shí)證明要素的量化分值與總分值之間存在線性關(guān)系。
　　6.在MATLAB軟件中，運(yùn)用GUI提供的集成開發(fā)環(huán)境GUIDE，通過編程建立模具標(biāo)準(zhǔn)評價(jià)系統(tǒng)的人機(jī)界面，只需一個(gè).exe文件即可實(shí)現(xiàn)12種類型模具標(biāo)準(zhǔn)的適用性評價(jià)，具有較高集成度，使評價(jià)更加簡單、便捷、準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
　　本課題研究提出了一種標(biāo)準(zhǔn)適用性預(yù)測的