基于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的膠印機(jī)運(yùn)動(dòng)仿真系統(tǒng).pdf

1、隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對(duì)印品質(zhì)量、印刷效率等要求越來(lái)越高，印刷機(jī)正朝著“高速、高效、自動(dòng)、智能”的方向深入發(fā)展，虛擬現(xiàn)實(shí)作為近年來(lái)出現(xiàn)的高新技術(shù)之一越來(lái)越多的被引用到全球制造業(yè)與工業(yè)仿真中。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)以其沉浸性、交互性、構(gòu)想性等優(yōu)點(diǎn)，有效的彌補(bǔ)了傳統(tǒng)教育教學(xué)、企業(yè)培訓(xùn)中的不夠直觀、場(chǎng)地資金有限、設(shè)備不足等缺陷，減少了設(shè)備的投入、材料的浪費(fèi)、決策的失誤等，滿(mǎn)足了現(xiàn)代教學(xué)與培訓(xùn)的基本要求。
　　膠印機(jī)運(yùn)動(dòng)仿真

2、系統(tǒng)是在虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的基礎(chǔ)上，以北人雙色對(duì)開(kāi)膠印機(jī)J2205為原型開(kāi)發(fā)出的。首先對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和分析，利用Solidworks建立印刷機(jī)的各個(gè)零件模型，通過(guò)分析各零件間的約束關(guān)系，對(duì)零件進(jìn)行裝配組合成印刷機(jī)整體，并進(jìn)行干涉檢測(cè)。然后通過(guò)3Dsmax進(jìn)行貼圖渲染和部分動(dòng)畫(huà)的制作，最后通過(guò)后期開(kāi)發(fā)平臺(tái)Unity3D整合多媒體與三維對(duì)象形成系統(tǒng)，發(fā)布成網(wǎng)頁(yè)格式和可執(zhí)行程序格式。
　　該系統(tǒng)具有整體瀏覽、裝配演示、音視頻加載、操作運(yùn)