熱敏變色儲(chǔ)能微膠囊的制備及其應(yīng)用研究.pdf

1、為了開發(fā)具有智能調(diào)溫、智能變色功能的多功能紡織品，對(duì)相變儲(chǔ)能微膠囊制備過程中乳化劑種類、乳化劑用量、芯壁比、剪切時(shí)間等工藝條件進(jìn)行了篩選，分析了不同工藝參數(shù)下所得微膠囊樣品的外觀形貌和儲(chǔ)能效果;同時(shí)還分析了熱敏變色儲(chǔ)能微膠囊的合成和變色特點(diǎn)，并通過DSC測(cè)試和熱重分析來考察其應(yīng)用性能;為了提高壁材的堅(jiān)固性對(duì)微膠囊壁材進(jìn)行改性研究，并通過微膠囊的破損率、包覆率、調(diào)溫效果、外觀形貌等分析了不同工藝條件下的改性效果;最后采用涂層工藝，將熱敏變

2、色儲(chǔ)能微膠囊整理到織物上，通過色差、織物拉伸斷裂強(qiáng)力、織物儲(chǔ)能調(diào)溫效果等對(duì)涂層整理工藝進(jìn)行探討。
　　結(jié)果表明，微膠囊適宜的制備工藝為乳化劑為SMA，乳化劑用量為10％，芯壁比（質(zhì)量比）為3∶1，乳化剪切時(shí)間為5 min;脂肪醇A作為變色體系的溶劑，制備出的熱敏變色儲(chǔ)能微膠囊的變色性能良好，而樣品的相變潛熱也達(dá)到了139.7 J/g，其在180℃以內(nèi)，熱穩(wěn)定性良好;在納米TiO2、NaCl、PVA三種改性劑中，NaCl的綜合改性效

3、果最優(yōu)，當(dāng)加入的NaCl的量為壁材的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的3％時(shí)，制得的改性微膠囊的破損率為4.31％，相對(duì)于未改性微膠囊，破損率降低了19.17％;較適合的涂層整理工藝條件為焙烘溫度為80℃，焙烘時(shí)間為3min，涂層劑的型號(hào)為水性聚氨酯LP6202，微膠囊含量為30％;該工藝下涂層織物的K/S值、色差、手感、外觀以及物理機(jī)械性能均較好。將涂層織物進(jìn)行電鏡觀察，發(fā)現(xiàn)PU涂層整理劑在織物表面成膜，微膠囊被固著在織物上。涂層織物的DSC測(cè)試結(jié)果顯示，其