三烯丙基異三聚氰酸酯合成的研究.pdf

1、三烯丙基異三聚氰酸酯（Triallylisocyanurate，簡稱TAIC）交聯(lián)劑，是一種含三嗪環(huán)的多功能烯烴單體，外觀無色，主要用于各種熱塑性和熱固性高分子材料的交聯(lián)改性，可以提高材料的耐熱性、耐溶劑性、耐老化、機械強度及電性能等，是高分子材料的關鍵功能性助劑。
　　 本課題借鑒氰酸鈉與氯丙烯(AC)在非質子溶劑中容易發(fā)生取代、環(huán)化化學反應特點，分別研究溶劑法TAIC交聯(lián)劑的清潔生產工藝技術，目標開發(fā)出無含鹽廢水排放，AC單

2、耗低，產品純度可以達到99.5％(HPLC法)的TAIC清潔生產工藝技術。
　　 本實驗從對實驗溫度的選定，反應結束后固體物質的脫去、脫DMF、酸堿洗和石油醚處理等幾方面展開，圓滿完成了實驗所需數(shù)據(jù)，取得了以下結果:
　　 1.用低濃度的鹽酸溶液洗滌產品所得到的效果要好于單獨的水洗，但沒必要用低濃度的堿溶液洗滌，簡化操作步驟，提高了產品純度。
　　 2.氯丙烯滴加管口的放置接近液面處。太遠，氯丙烯揮發(fā)較大，不利于

3、產品收率的提高，而若進入反應體系，又容易造成管口的堵塞。
　　 3.氯丙烯的滴加速度應該緩慢，太快容易造成氯丙烯的大量揮發(fā)，對收率不利，造成原料的浪費;太慢則延長了反應時間，降低了工作效率。
　　 4.本反應最佳溫度是在130℃左右，溫度太高則產物發(fā)生自聚，溫度太低則難以達到反應溫度，都會造成產率偏底。
　　 5.氯丙烯和氰酸鈉的最佳配比在1.14附近，過高則造成原料的浪費，過低則難以制造出高收率。
　　

4、 6.水洗能除去產物中的大量水溶性副產物，經過酸洗、堿洗和水洗能顯著提高產品的純度。
　　 7.本實驗在其基礎上改進了原合成方法中的副產物NaCl分離方式，將原來的水溶解分離NaCl方法，改為從反應物中分離出NaCl固體副產物。本方法在不影響TAIC回收率的前題下，解決了原有工藝路線的存在的高濃度含鹽廢水排放問題。
　　 TAIC新生產工藝的開發(fā)，既能滿足我國對交聯(lián)劑(TAIC)日益增大的需求問題，又能彌補我國在氰酸鹽溶