面向復(fù)雜機械產(chǎn)品裝配過程的質(zhì)量門控制體系研究.pdf

1、復(fù)雜機械產(chǎn)品最終的質(zhì)量是由裝配過程各道工序自身裝配質(zhì)量的共同作用所決定的。因此,裝配過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題若不及時發(fā)現(xiàn)并加以解決,質(zhì)量缺陷就會隨著裝配過程的流轉(zhuǎn)而傳遞,造成產(chǎn)品裝配完成后經(jīng)過測試才能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷從而進(jìn)行返工,導(dǎo)致企業(yè)制造資源和經(jīng)濟(jì)的損失。
　　為了解決復(fù)雜產(chǎn)品裝配過程中有質(zhì)量缺陷的在制品不斷向下游工序流轉(zhuǎn)的問題,本文提出了一種基于在線質(zhì)量控制的質(zhì)量門(Quality Gates, QG)控制體系。首先給出了質(zhì)量門的定

2、義和該體系的結(jié)構(gòu)框架,并對框架的層次及功能進(jìn)行了詳細(xì)的闡述;再通過甄別混聯(lián)裝配過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素和關(guān)鍵質(zhì)量工序,建立了質(zhì)量門控制體系的重要組成部分:質(zhì)量門校驗標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量門控制域,用以指導(dǎo)構(gòu)建質(zhì)量門控制體系;并根據(jù)產(chǎn)品的裝配序列分析給出了質(zhì)量門校驗數(shù)據(jù)鏈的結(jié)構(gòu)樹模型,用以描述質(zhì)量門校驗數(shù)據(jù)的具體組成形式;利用面向?qū)ο驪etri網(wǎng)構(gòu)建了基于該數(shù)據(jù)鏈的質(zhì)量門控制策略,以主錐總成裝配過程中的選墊工序作為實例進(jìn)行了驗證,旨在及時發(fā)現(xiàn)裝配過程