2219鋁合金熔敷補(bǔ)強(qiáng)工藝研究.pdf

1、2219-T87鋁合金不僅具有優(yōu)異的焊接性，而且焊接后接頭具有良好的抗裂性能，被廣泛的應(yīng)用在運(yùn)載火箭貯箱中。通過(guò)對(duì)2219-T87鋁合金氬弧焊焊接接頭的力學(xué)性能分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有2219-T87鋁合金焊接接頭斷裂通常發(fā)生在熱影響區(qū)和熔合線附近。這是由于焊接過(guò)程中該區(qū)域受熱狀態(tài)及焊縫形狀所致，使接頭熔合線位置自然形成應(yīng)力集中，以及焊后殘余應(yīng)力的存在，從而加劇了該區(qū)域力學(xué)性能的降低。因此，2219-T87鋁合金焊接接頭通常于此斷裂，并且該區(qū)域成

2、為焊接接頭的薄弱區(qū)域。
　　本文針對(duì)6mm的2219-T87鋁合金試板，進(jìn)行了交流CMT焊接試驗(yàn)，并針對(duì)其接頭的薄弱區(qū)域進(jìn)行了熔敷補(bǔ)強(qiáng)工藝研究。研究表明:熔敷電流、熔敷速度、EP/EN均影響焊縫的成形。當(dāng)熔敷電流160A、熔敷速度160cm/min、EP/EN=10/4，氣流量15L/min時(shí)，焊縫成形良好。不同的熔敷工藝對(duì)原始接頭各部分組織影響很小。通過(guò)熔敷補(bǔ)強(qiáng)工藝，接頭的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均有明顯提高。交流CMT在正常的補(bǔ)強(qiáng)焊