基于雙軸機器人雙線激光傳感焊縫偏差與焊槍高度識別研究.pdf

1、隨著焊接技術在一些狹小空間、水下等環(huán)境下的應用，全自動焊接機器人已經成為焊接領域的研究熱點。單線激光焊縫跟蹤傳感器已經大量的應用于自動化焊接，雙線激光焊縫跟蹤在減小導前誤差、高度識別、焊縫軌跡預測等方面明顯優(yōu)于單線激光焊縫跟蹤傳感器，因此雙線激光焊縫跟蹤傳感器的研究是非常有意義的。
　　 本文采用兩個波長為650nm的半導體激光二極管作為光源，使用面陣CCD工業(yè)相機獲取激光二極管在焊縫表面形成的條紋，設計了基于雙線激光的焊縫跟蹤

2、傳感器。設計了傳感器的濾光系統(tǒng)，其由偏振片、650nm濾光片和衰減片組成，再結合大恒圖像采集卡、高精度雙軸機器人、機器人控制器及高性能工控機組成焊縫跟蹤試驗平臺。
　　 圖像預處理算法采用了開小窗口、LoG算子濾波、圖像二值化、孤點濾波、圖像細化、去毛刺等操作，其中開小窗口利用到了歷史信息;針對焊槍高度識別，本文采用了先對焊槍高度進行標定，獲得標定列表，在初始定位的時候對CCD采集到的圖像進行處理得到兩條紋之間的像間距，用像間距

3、在標定列表中搜索，即可得到對應焊槍高度。
　　 焊縫條紋橫向偏差提取采用先求上下條紋基線，然后找到距離基線為三組不同高度并符合特定規(guī)則的三組交點，根據(jù)三組交點即可得到焊縫條紋的特征點位置，通過與標準位置進行對比分別得到上下條紋的偏差。兩條紋的偏差可以預測焊縫軌跡及估算焊槍的偏差，本文分析了焊縫軌跡預測及估計焊槍位置的原理。
　　 采用VC++結合OpenCV編寫了焊縫跟蹤軟件，焊縫跟蹤軟件包含了初始定位、焊縫跟蹤、跟蹤停