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文檔簡介
1、液化可以將植物纖維降解成低分子量的液態(tài)產(chǎn)物。在低溫低壓的條件下,用化學(xué)試劑可以將植物纖維轉(zhuǎn)化為相對分子質(zhì)量較低的、含有羥基-OH的液態(tài)化合物,可以作為石油燃料或化工原料使用。作為化工原料使用是利用植物纖維液化產(chǎn)物代替全部或者部分化工原料生產(chǎn)具有各種性能的合成材料。本論文是利用可再生的植物纖維為原料,研究制備聚氨酯材料,不但可以提高植物資源的利用率,而且可為聚氨酯工業(yè)提供豐富的原料來源,減少聚氨酯工業(yè)對石油化石資源的依賴,很有實(shí)用價(jià)值。<
2、br> 1.本論文以聚乙二醇400和丙三醇為液化劑,濃硫酸為催化劑,對沙柳木粉進(jìn)行液化試驗(yàn),通過正交和單因素試驗(yàn)探索了不同液化條件對液化殘?jiān)实挠绊懀囼?yàn)結(jié)果表明:當(dāng)液固比5:1,聚乙二醇400用量為液化劑用量的75%,催化劑用量為液化劑用量的4%,液化時(shí)間110min,液化溫度170℃時(shí),可得到液化殘?jiān)蕿?.32%的液化產(chǎn)物;液化產(chǎn)物的羥值在389mg/g~334mg/g之間,能滿足制備聚氨酯纖維對原料的要求。并用FTIR、XRD
3、和SEM對液化產(chǎn)物和液化殘?jiān)M(jìn)行分析,分析結(jié)果表明:與木粉相比,液化殘?jiān)?625-1500cm-1和1234cm-1處的木質(zhì)素芳香環(huán)和甲氧基的的特征峰幾乎消失;殘?jiān)南鄬Y(jié)晶度均高于木粉;SEM表明液化反應(yīng)后期出現(xiàn)加聚反應(yīng)。
2.研究了熱處理、[NCO]/[OH](R)值和含木量對聚氨酯薄膜力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:當(dāng)熱處理時(shí)間由2h增加到48h,拉伸強(qiáng)度由6.68MPa上升至51.81MPa;當(dāng)R值由0.6增加到1.6,拉
4、伸強(qiáng)度由20.98MPa上升至75.23MPa;含木量由12.2%減小至7.5%,伸強(qiáng)度由56.7MPa降低至39.0MPa。FTIR表明:液化產(chǎn)物和異氰酸酯通過共聚作用形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
3.研究了R值對聚氨酯薄膜交聯(lián)密度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)、接觸角和斷裂斷口的影響。結(jié)果表明:當(dāng)R值增大,交聯(lián)密度和Tg也隨之增加,接觸角在54.061~72.444之間,聚氨酯薄膜斷口屬于解理裂紋;當(dāng)R值一定時(shí),液化產(chǎn)物粘度和聚氨酯的交聯(lián)
5、密度呈正比關(guān)系。
4.研究了熱處理對聚氨酯薄膜力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:提高熱處理時(shí)間和溫度可以提高聚氨酯薄膜的交聯(lián)密度,改善聚氨酯的力學(xué)性能。并用TG和SEM對聚氨酯薄膜和其端口進(jìn)行分析,分析結(jié)果表明:熱處理時(shí)間和溫度可以提高聚氨酯薄膜的交聯(lián)密度,改善聚氨酯的力學(xué)性能。
5.研究了聚氨酯薄膜的耐老化性能??紤]聚氨酯的熱氧老化、熱水水解、常溫老化、耐堿性和耐鹽水性,分別分析了老化時(shí)間對聚氨酯薄膜力學(xué)性能的影響。結(jié)果表
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