鈦合金薄壁件銑削路徑優(yōu)化.pdf

1、鈦合金具有比強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高、易焊接等特點，因此被廣泛用于各個領(lǐng)域。但是，由于鈦合金是一種難加工材料，且切削速度較低，故其加工效率一直難以得到有效的提高。而在航空航天領(lǐng)域，有很多鈦合金薄壁框架類零件，如何在保證加工質(zhì)量的前提下提高這類零件加工效率一直是一個難題。因此，研究鈦合金薄壁件銑削路徑優(yōu)化，對提高該類零件的加工效率和保證加工質(zhì)量具有重要意義。
　　本文以航空工業(yè)中常見的鈦合金薄壁件為研究對象，采用理論分析、軟件模擬

2、仿真等方法，對該典型鈦合金薄壁件的銑削路徑優(yōu)化進(jìn)行了系統(tǒng)研究。
　　根據(jù)典型鈦合金薄壁件的材料屬性、結(jié)構(gòu)特點和加工特點，選擇合理的鈦合金銑削刀具;確定加工鈦合金薄壁件的銑削工藝參數(shù)的范圍。
　　結(jié)合本文的研究對象，分析有限元仿真過程中關(guān)鍵技術(shù);建立合理的有限元模型研究該薄壁筋板在銑削過程中的變形情況;并研究不同的切削參數(shù)對薄壁筋板變形的影響;確定一組比較合適的銑削參數(shù)。
　　規(guī)劃四種不同的銑削路徑并通過通過CAXA制造

3、工程師對其進(jìn)行仿真，通過仿真得到生成的路徑、數(shù)控加工程序、工藝清單;比較四種路徑可得到加工效率和加工質(zhì)量最高的路徑。
　　基于VERICUT軟件可以對得到的最優(yōu)路徑進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化。首先對薄壁件進(jìn)行數(shù)控仿真加工并確定沒有發(fā)生過切、欠切等現(xiàn)象;然后利用VERICUT軟件中的路徑優(yōu)化功能優(yōu)化路徑;最終可以得到加工效率顯著提高的銑削路徑。
　　通過以上研究可知，環(huán)切（從外向里）路徑是加工效率和加工質(zhì)量較高的路徑，將其利用VERIC