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文檔簡介
1、磨削加工是機(jī)械加工中最常用的加工方法之一,由于其多用于精密加工和超精密加工,因此砂輪的形貌參數(shù)和磨損鈍化程度對(duì)工件的加工質(zhì)量有著重要的影響。在加工過程中,砂輪的形貌時(shí)刻發(fā)生改變,隨著磨削時(shí)間的延長,砂輪的工作表面會(huì)不斷出現(xiàn)磨粒磨損、磨粒破碎等現(xiàn)象,使被加工工件的尺寸精度和表面質(zhì)量受到嚴(yán)重影響。在這種情況下,若不及時(shí)修整砂輪,將會(huì)造成廢品。因此研究高效準(zhǔn)確的在線檢測(cè)砂輪磨損和鈍化程度的方法,對(duì)磨削加工有著重大意義。
本文在傳統(tǒng)液
2、壓法的基礎(chǔ)上引入差壓技術(shù)和誤差分離技術(shù),從而消除傳統(tǒng)液壓檢測(cè)法中的供液泵的壓力波動(dòng)及主軸的運(yùn)動(dòng)誤差對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響,本文的研究成果主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、以磨削液為工作介質(zhì),利用差壓技術(shù)和誤差分離技術(shù),建立通過檢測(cè)來自磨削冷卻液噴嘴端面與砂輪工作表面之間的壓力變化實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪磨損量和鈍化程度的在線檢測(cè)新方法。通過對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)的研究,建立了差壓式液壓噴嘴的三維實(shí)體模型。
2、三點(diǎn)法誤差分離技術(shù)具有較高的在線檢測(cè)精度,
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