基于多平臺集成環(huán)境的注塑成型工藝多目標優(yōu)化.pdf

1、注塑成型技術(shù)具有生產(chǎn)加工性能良好、生產(chǎn)周期短、可多型腔成型、生產(chǎn)效率高、精度高、質(zhì)量比金屬材料輕和多種顏色符合美學要求等優(yōu)點，使其在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。隨著3C市場(計算機、通訊和消費電子產(chǎn)品)的競爭，其對產(chǎn)品設(shè)計的要求日趨復(fù)雜，同時對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高，而需要產(chǎn)品的開發(fā)時間日益縮短，如果單憑設(shè)計者的經(jīng)驗來設(shè)計產(chǎn)品已不符合現(xiàn)在的市場要求。因此如何快速、有效地生產(chǎn)高質(zhì)量的注塑產(chǎn)品已成為人們研究的熱點之一。
　　本論文基于多

2、平臺集成環(huán)境，研究了注塑成型的多目標工藝參數(shù)優(yōu)化方法，并驗證了該方法具有可行性。優(yōu)化方法分為直接法、梯度法和基于啟發(fā)式搜索的現(xiàn)代優(yōu)化算法三種類型。本文結(jié)合注塑成型工藝優(yōu)化研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，分別采用直接法（單純形法）和基于啟發(fā)式搜索（橢圓基神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與混合遺傳算法相結(jié)合）的現(xiàn)代優(yōu)化算法對注塑成型工藝進行優(yōu)化。
　　1）單純形優(yōu)化方法是在確定最大保壓壓力和總的保壓時間的前提下，以注塑件收縮率最小為優(yōu)化目標，對注塑過程保壓曲線進行優(yōu)化。

3、在此過程中，成功運用Moldflow和modeFRONTIER軟件進行聯(lián)合仿真。對保壓曲線進行優(yōu)化后注塑件的收縮率有明顯地改善。
　　2）橢圓基神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與混合遺傳算法相結(jié)合，采用Isight軟件自帶的算法，建立了以熔體溫度、模具溫度、保壓時間、保壓壓力和冷卻時間作為輸入?yún)?shù)，以鎖模力和總翹曲值作為輸出參數(shù)的EBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的近似模型。在近似模型的基礎(chǔ)上采用NSGA-Ⅱ?qū)Σ煌尚凸に嚄l件下的注塑件的最大翹曲值和所需的鎖模力進行求解，最