端羥基聚醚的合成及其應(yīng)用.pdf

1、采用三氟化硼-乙醚為催化劑，1，2-二氯乙烷為溶劑，乙二醇為起始劑，系列環(huán)氧化合物（環(huán)氧丙烷、環(huán)氧氯丙烷、四氫呋喃）為單體，通過陽離子開環(huán)聚合的方法合成了低分子量聚環(huán)氧丙烷(PPG)、聚環(huán)氧氯丙烷(PECH)以及新型環(huán)氧氯丙烷-四氫呋喃共聚醚。合成工藝為，在起始劑、溶劑以及催化劑的混合溶液中，滴入單體并控制滴加速度，待反應(yīng)完全后加水終止，最后采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)脫去溶劑即可。
　　利用正交實驗法與單因素尋優(yōu)等實驗方法對端羥基均聚醚和共聚醚

2、的合成工藝進行了探究。重點考察了反應(yīng)溫度、催化劑種類和用量、起始劑用量、反應(yīng)時間等對聚合的影響，找到了較優(yōu)的工藝條件。環(huán)氧氯丙烷均聚醚的條件為:催化劑用量為環(huán)氧氯丙烷質(zhì)量數(shù)的6％，起始劑用量為15％，聚合時間為5h，產(chǎn)品為無色透明粘稠狀物質(zhì)，產(chǎn)率達93.6％，數(shù)均分子量約730。環(huán)氧丙烷均聚醚的條件為:催化劑用量為環(huán)氧丙烷質(zhì)量數(shù)的1％，起始劑用量為9％，聚合時間為5h，產(chǎn)品為無色透明粘稠狀物質(zhì)，產(chǎn)率達45％，數(shù)均分子量約900。環(huán)氧氯丙

3、烷與四氫呋喃共聚醚的條件為:催化劑用量為環(huán)氧氯丙烷與四氫呋喃總摩爾數(shù)的2.5％，起始劑用量為3.5％，n(THF)∶n(ECH)=1.1∶1，聚合時間為5h，產(chǎn)品為無色透明粘稠狀物質(zhì)，產(chǎn)率達94.6％，平均分子量約1090。
　　通過改變THF和ECH的配比，調(diào)整起始劑用量，合成出系列數(shù)均分子量在2000左右的端羥基共聚醚。以此端羥基共聚醚作為軟段，合成出系列改性的水性光固化聚氨酯乳液，并對產(chǎn)物結(jié)構(gòu)表征和性能測試。結(jié)果表明:隨著環(huán)