等離子噴涂搪瓷瓷釉涂層的制備及其性能研究.pdf

1、熱噴涂作為表面防護及表面強化的一種方法，具有適應性廣、施工靈活等特點。以等離子弧為熱源的等離子噴涂技術在傳統(tǒng)耐熱、耐磨、耐腐蝕/氧化涂層方面有著廣泛的應用。等離子熱噴涂用在許多陶瓷材料上使其形成了耐磨、耐腐蝕涂層。等離子噴涂也用于醫(yī)療目的，人造骨表面上噴涂一層幾十微米的涂層可以強化人造骨及加強其親和力。然而，對于使用搪瓷瓷釉為主要原料進行噴涂的研究還十分少見。
　　本研究采用等離子噴涂技術，以普通碳鋼Q235作為噴涂基體，在選用常

2、見的釉料的基礎上添加硬脂酸、有機硅油及不同含量的NiO或是TiO2，用球磨機對原料進行球磨并達到噴涂要求的粒徑后，實施噴涂得到搪瓷瓷釉涂層。對等離子噴涂粉末進行粒徑、流動性、SEM檢測，利用掃描電鏡觀察了涂層的形貌和結構特征，分析了涂層結構形成過程，討論粉末粒度及添加的成分對涂層的影響。研究了涂層導熱性能、耐腐蝕性，并探討了金屬基體與涂層的腐蝕機理。
　　研究表明經(jīng)過有機硅油包裹球磨制備的瓷釉粉末顆粒更趨于圓滑，粒度分布比較集中，

3、流動性得到一定程度上的改善。添加TiO2的瓷釉粉末顆粒更趨于圓滑。粉末顆粒粒徑為40μm時制備得到的涂層相比于顆粒粒徑為20μm時制備得到的涂層致密度較高，空隙較少，涂層的組成顆粒粒徑較為均勻。
　　基體鋼板導熱系數(shù)為13.6W/m·K，對鋼板進行等離子噴涂后涂層導熱系數(shù)均小于0.5W/m·K，即應用等離子噴涂技術對鋼板表面進行噴涂涂層，可以有效的降低鋼板的導熱系數(shù)。涂層耐堿腐蝕能力普遍表現(xiàn)良好，耐酸腐蝕能力表現(xiàn)不如耐堿腐蝕能力，