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1、精煉爐是煉鋼生產(chǎn)中非常重要的煉鋼設(shè)備。它不僅能夠協(xié)調(diào)生產(chǎn)節(jié)奏,而且還負(fù)責(zé)調(diào)整鋼水成分和控制鋼水溫度等重要任務(wù)。本文以我國(guó)廣西柳州鋼廠精煉爐為背景,在研究分析了精煉爐設(shè)備特點(diǎn)及相關(guān)生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了一套符合現(xiàn)場(chǎng)需求的精煉二級(jí)自動(dòng)化信息系統(tǒng)。通過在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行情況可以看出,該系統(tǒng)具有運(yùn)行穩(wěn)定性高,信息量大且冗余小,界面簡(jiǎn)潔友好,操作方便和模型準(zhǔn)確率高等優(yōu)點(diǎn),具有很好的推廣價(jià)值。
為了使鋼水中各元素的含量達(dá)到出鋼要求,精煉過
2、程中需要加入各種合金物料,鋼水中加入的各合金物料的配方組合是多種多樣的,而不同的組合對(duì)物料用量以及成本影響也是各不相同,本文針對(duì)不同合金加料配方進(jìn)行分析,建立基于單純形法的合金成本最小化模型,可以有效地改善精煉環(huán)節(jié)工藝,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
鋼材的各元素成分是最終決定鋼材性能優(yōu)劣的關(guān)鍵。提前預(yù)測(cè)鋼水的元素成分,可以更好的輔助冶金工作者優(yōu)化冶煉工藝和調(diào)整元素含量,保證符合鋼材的性能要求,同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。本文對(duì)鋼水元
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