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文檔簡介
1、目前通過表面缺陷在線檢測系統(tǒng)對冷軋帶鋼的表面質(zhì)量進行控制,來提高產(chǎn)品質(zhì)量等級,對鋼鐵企業(yè)來說有著非常重要的意義?;跈C器視覺的表面缺陷檢測技術(shù)具有快速、準(zhǔn)確、可靠等優(yōu)點而備受關(guān)注,已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。本文針對基于機器視覺的冷軋帶鋼表面缺陷檢測系統(tǒng)的設(shè)計,提高系統(tǒng)成像質(zhì)量以及多路圖像信號拼接等關(guān)鍵技術(shù)進行深入研究,主要內(nèi)容及成果如下:
1)建立了一個用于描述冷軋帶鋼表面照度分布規(guī)律的光散射模型。以冷軋帶鋼表面光學(xué)
2、性質(zhì)為基礎(chǔ),結(jié)合BRDF光照模型理論,通過實驗分析得到了冷軋帶鋼表面入射角與光散射分布的關(guān)系。
2)以帶鋼表面缺陷的分析為基礎(chǔ),對缺陷的成像光路進行了優(yōu)化。通過設(shè)計的專用實驗平臺,對各類缺陷進行了成像光路優(yōu)化實驗。提出了一個簡單可靠的圖像質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)得到了各類缺陷的最佳成像方案,為檢測系統(tǒng)的光路設(shè)計以及提高檢測系統(tǒng)性能提供了依據(jù)。
3)完成了基于攝像機標(biāo)定的圖像拼接工作。通過對單個攝像機的成像模
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