LY12鋁合金陽極氧化膜稀土封閉工藝的研究.pdf

1、用常溫浸漬法研究了LYl2鋁合金表面陽極氧化膜稀土封閉工藝.通過正交實驗考察了不同實驗條件對稀土封閉膜表面密度和酸浸失重量的影響,實驗表明,影響因素較大的是封閉液的pH值和封閉溫度,而其它因素對實驗結果影響相對較小.確定了LYl2鋁合金表面陽極氧化膜稀土封閉的最佳工藝條件:Ce(NO<,3>)<,3>濃度10g/l,H<,2>O<,2>濃度3ml/l,緩沖劑A0.02mass％,pH值為4.0,溫度35℃,時間2h.通過酸性點滴實驗、染

2、色實驗和酸浸失重實驗對稀土封閉膜的封閉效果進行評價,實驗結果表明,稀土封閉膜的封閉效果符合標準.利用渦流測厚儀測定了稀土封閉膜的厚度,其平均厚度為18μm.利用鹽水浸漬實驗和電化學方法評價了稀土封閉膜和沸水封閉膜及鉻酸鹽封閉膜的耐腐蝕性能,實驗結果表明,稀土封閉膜的耐腐蝕性能優(yōu)于鉻酸鹽封閉膜和沸水封閉膜,其順序為:稀土封閉膜>鉻酸鹽封閉膜>沸水封閉膜.通過金相觀察和能譜元素分析(EDS)研究了稀土封閉膜在NaCl溶液中的腐蝕行為,結果表

3、明,稀土封閉膜是以點腐蝕形式開始的,發(fā)生點腐蝕部位的Cu含量增加,說明點腐蝕部位與封閉膜下面的基體成分有關,發(fā)生點腐蝕部位的膜下面基體為富Cu微區(qū).在3.5mass％NaCl溶液中對稀土封閉膜進行了電化學阻抗譜(EIS)測試.測試結果表明,稀土封閉膜的極化電阻R<,p>值明顯高于經鉻酸鹽封閉的氧化膜的R<,p>值.采用掃描電鏡(SEM)觀察稀土封閉膜的表觀形貌,結果表明,經稀土封閉后,陽極氧化膜的微孔閉合,避免了氧化膜因吸附腐蝕介質而使