S減速機(jī)公司裝配車間生產(chǎn)流程分析與優(yōu)化.pdf

1、本文通過在減速機(jī)公司的實(shí)地調(diào)研，對(duì)其現(xiàn)有生產(chǎn)狀況有了一定了解。在此基礎(chǔ)上對(duì)其新型減速機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行簡(jiǎn)明介紹，著重對(duì)其在裝配車間的生產(chǎn)流程進(jìn)行了深入的實(shí)地調(diào)研分析，發(fā)現(xiàn)其在現(xiàn)有生產(chǎn)狀態(tài)下生產(chǎn)效率不足以支撐公司年度銷售?？偨Y(jié)國(guó)內(nèi)外工業(yè)工程的發(fā)展歷程和主要應(yīng)用案例，發(fā)現(xiàn)工業(yè)工程的技術(shù)方法對(duì)提高產(chǎn)量有很大幫助。因此確立了用工業(yè)工程方法來解決生產(chǎn)率問題的總體研究方向。根據(jù)這些研究本文首先運(yùn)用流程程序圖對(duì)新產(chǎn)品SG的齒輪箱和電機(jī)的裝配流程進(jìn)行分別描述，

2、進(jìn)而找出齒輪箱和電機(jī)裝配線存在的不合理因素。通過這些分析最終發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品裝配流程存在移動(dòng)次數(shù)多，距離長(zhǎng)，尋找活動(dòng)多，工人易疲勞等使裝配效率低的現(xiàn)狀。通過使用“5W1H”提問技術(shù)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致這些現(xiàn)象的根本原因是現(xiàn)場(chǎng)和工作臺(tái)布置不理想，裝配流程有待完善。因此本文運(yùn)用工業(yè)工程中方法研究技術(shù)針對(duì)這些問題進(jìn)行改善，降低了裝配時(shí)間，減少了多余的移動(dòng)和尋找等造成第一類動(dòng)作延緩的不必要?jiǎng)幼?，減少了工人的移動(dòng)距離，改善了工作臺(tái)布置和工裝工具的擺放方式，降低了工