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1、往復(fù)壓縮機(jī)作為輸送、壓縮過(guò)程氣體的重要設(shè)備在石油、化工、冶金、能源等領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用。然而由于其自身結(jié)構(gòu)、制造誤差、安裝不當(dāng)?shù)戎T多原因,造成的其在運(yùn)行過(guò)程中附屬管網(wǎng)系統(tǒng)振動(dòng)及泄漏時(shí)有發(fā)生。因此,研究往復(fù)壓縮機(jī)管網(wǎng)的振動(dòng)原因及減振方法具有著重要的意義。本文對(duì)往復(fù)壓縮機(jī)氣流脈動(dòng)、結(jié)構(gòu)共振這兩個(gè)引起往管網(wǎng)振動(dòng)的主要因素進(jìn)行研究,結(jié)合有限元分析方法對(duì)管網(wǎng)中部分管件的氣流脈動(dòng)特性進(jìn)行了詳細(xì)分析,并結(jié)合相關(guān)理論研究成果對(duì)某化工廠裝置進(jìn)行了振動(dòng)
2、抑制研究,取得良好的效果。
本文主要研究?jī)?nèi)容分為兩個(gè)部分:
第一篇:往復(fù)壓縮機(jī)管路系統(tǒng)氣流動(dòng)力學(xué)仿真研究,該篇內(nèi)容以一維非定長(zhǎng)流波動(dòng)方程及流體動(dòng)力學(xué)CFD仿真為基礎(chǔ),從理論及有限元分析兩個(gè)角度出發(fā),結(jié)合實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,探討了復(fù)雜管網(wǎng)中直管、彎頭、閥門(mén)等主要管件對(duì)氣流脈動(dòng)特性的影響。本篇第四章,分析了壓力脈動(dòng)在直管中的傳播特性,研究出有阻尼、無(wú)阻尼情況下直管中氣流脈動(dòng)傳播方程。本篇第五章,分析了彎頭轉(zhuǎn)角半徑、彎頭距離壓縮機(jī)距
3、離、彎頭結(jié)構(gòu)形式氣流脈動(dòng)壓力峰值的影響規(guī)律,并提出考慮彎頭處氣體渦流影響的氣流脈動(dòng)傳遞矩陣。同時(shí),該章還提出了使用適當(dāng)尺寸的球形彎頭進(jìn)行壓力脈動(dòng)消減的方案,對(duì)該方案進(jìn)行數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn),該方案切實(shí)可行。本篇第六章,根據(jù)閥門(mén)結(jié)構(gòu)形式對(duì)氣流脈動(dòng)的影響將閥門(mén)分為兩大類(lèi),一類(lèi)以蝶閥為代表,另一類(lèi)以截止閥為代表,分別分析了兩類(lèi)閥門(mén)不同開(kāi)度對(duì)氣流脈動(dòng)特性的影響,并歸納出兩類(lèi)閥門(mén)開(kāi)度對(duì)壓力脈動(dòng)的影響曲線。
第二篇:往復(fù)壓縮機(jī)及其附屬管網(wǎng)系統(tǒng)動(dòng)力
4、學(xué)分析及工程案例研究,該篇將波動(dòng)理論與復(fù)雜管網(wǎng)的動(dòng)力學(xué)分析相結(jié)合,對(duì)某化工廠PSA裝置產(chǎn)品氣壓縮機(jī)、真空泵及其設(shè)備出入端管網(wǎng)進(jìn)行整體分析:校核各管段的一次、二次應(yīng)力;進(jìn)行了各管段模態(tài)分析,并結(jié)合各管段內(nèi)流場(chǎng)波動(dòng)理論分析數(shù)據(jù),調(diào)整管道結(jié)構(gòu)剛度,使機(jī)械共振頻率避開(kāi)管道內(nèi)的流體激振頻率,提出了基于管網(wǎng)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)特性的減振方案,整改后裝置中振動(dòng)明顯高降低,證明改造方案切實(shí)可行。
本文第一篇著重進(jìn)行管道系統(tǒng)內(nèi)氣流脈動(dòng)特性的機(jī)理研究,研究
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