基于ANSYS軟件對焊接件振動時效的實驗及仿真研究.pdf

1、振動時效技術(shù)是當(dāng)今除了自然時效和熱處理之外,另一種新興的用來消除工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的方法。其比傳統(tǒng)的這兩種方法有著周期短、耗能低以及對設(shè)備和場地要求低等優(yōu)點,越來越受到人們的重視。然而振動時效技術(shù)還存在一些自身的缺陷:首先就是理論支持還不是很完善,振動時效在消除殘余應(yīng)力方面的效果不夠明顯;其次,當(dāng)前振動時效的參數(shù)是通過實驗的方法來確定,這增加了振動時效的難度和延長振動時效的周期。本文通過ANSYS有限元分析軟件首先在振動時效前對工件進行模

2、擬仿真,以確定關(guān)鍵工藝參數(shù)的選取,然后通過實驗的方法來驗證所確定的參數(shù)的可行性,并在一定程度上驗證采用振動時效消除殘余應(yīng)力的方法的可行性。
　　本文首先介紹了論文的研究背景及意義,并詳細地闡述了當(dāng)前國內(nèi)外對振動時效技術(shù)研究所取得的一些成果。在此基礎(chǔ)上提出了論文的研究內(nèi)容及對仿真模擬的效果進行評定。
　　其次,對焊接件產(chǎn)生的殘余應(yīng)力的產(chǎn)生及分布情況進行分析,結(jié)合振動時效消除殘余應(yīng)力的宏觀及微觀機理,討論分析振動時效技術(shù)消除焊接

3、殘余應(yīng)力的可行性。從而在理論上進一步給振動時效技術(shù)用來進行殘余應(yīng)力的消除提供理論支持。
　　然后,將對桂林橡膠機械廠的橫梁焊接件進行建模,采用ANSYS軟件中的模態(tài)和諧響應(yīng)分析模塊,對該模型進行分析。通過對比不同階次下的振型來確定振動時效的激振頻率;通過對比同一激振頻率下不同的支撐位置橫梁焊接件的變形情況,來確定支撐點及拾振點的位置;進而在此基礎(chǔ)上對模型施加不同的壓力,并結(jié)合GB/T25712-2010分析出橫梁焊接件的激振力范圍