拉拔工藝對高碳82B鋼絲組織和力學(xué)性能影響研究.pdf

1、現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中鋼絞線作為應(yīng)用最廣泛的骨架材料，與普通建筑鋼材相比，具有低松弛、高強(qiáng)度、柔性好、效能高等優(yōu)點，是國家目前大力推廣的高效建筑鋼材。
　　本工作研究了傳統(tǒng)拉拔工藝過程中高碳 SWRH82B鋼絲微觀組織變化及力學(xué)性能的演化，另外進(jìn)一步研究了拉拔速度對微觀組織及力學(xué)性能變化的影響，探討了拉拔過程鋼絲筆尖狀斷裂機(jī)制，找到了造成鋼絲筆尖狀斷裂的影響因素，并通過優(yōu)化鋼絲拉拔工藝，有效降低了筆尖狀斷絲率。
　　研究結(jié)果

2、表明：盤條經(jīng)過冷拉拔形變后鋼絲縱截面上的晶粒被顯著拉長，形成纖維狀組織，橫截面上的晶粒被細(xì)化；位向與鋼絲拉拔變形方向不一致的珠光體片層會發(fā)生彎曲、扭折等現(xiàn)象，隨著應(yīng)變量的進(jìn)一步加大，部分滲碳體片層會發(fā)生斷裂和破碎，并且不同位向的珠光體片層間距減小的速率有差別；珠光體片層間距隨應(yīng)變量的加大而逐步減小、鋼絲的硬度和強(qiáng)度則不斷上升；鋼絲邊緣珠光體片層變形程度要比心部鋼絲更加劇烈，這與邊緣鋼絲硬度大于心部鋼絲有較好對應(yīng)關(guān)系，同時橫截面上的硬度大

3、于縱截面。鋼絲拉拔過程表面潤滑狀態(tài)對溫升的影響研究表明，過高的溫升導(dǎo)致了鋼絲硬度和強(qiáng)度隨拉拔速度的提高而提高，鋼絲的扭轉(zhuǎn)性能和延伸率則不斷下降。
　　對82B鋼絲拉拔過程中筆尖狀斷絲現(xiàn)象研究表明，合金元素的偏析造成82B盤條心部存在較多不易變形的碳化物脆硬相和網(wǎng)狀滲碳體缺陷組織，導(dǎo)致鋼絲拉拔過程裂紋的萌生，內(nèi)部形成“人字形裂紋”或小孔洞，隨應(yīng)變量的增加裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展呈現(xiàn)筆尖狀斷裂。對斷絲的微觀形貌分析表明：筆尖狀斷裂80％由原材料