82B盤條控軋控冷工藝的研究.pdf

1、近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線用量相應(yīng)增加，而作為其原料的高碳鋼線材性能不穩(wěn)定，不能滿足后序拉拔深加工的要求，因此為提高高碳鋼組織性能進(jìn)行控軋控冷的工藝研究是有實際意義的。 本文主要是針對某線材廠高碳鋼線材生產(chǎn)的工藝現(xiàn)狀及產(chǎn)品組織性能的實際情況，基于控軋控冷工藝在該生產(chǎn)線的實現(xiàn)，以82B鋼為研究對象，對變形過程中的變形抗力變化、奧氏體的再結(jié)晶行為和連續(xù)冷卻過程中的相變行為進(jìn)行了研究，論文的主要工作成果如下：

2、 1在Gleeble3800熱模擬實驗機(jī)上，采用熱膨脹法測定了實驗鋼的相變點Ac1s為730℃、Ac1f為752℃、Ar1s為708℃、Ar1f為688℃。 2利用單道次壓縮實驗，測定試驗鋼的應(yīng)力－應(yīng)變曲線，研究了變形溫度、變形程度、變形速率對奧氏體再結(jié)晶行為的影響，并建立了實驗鋼變形抗力模型，研究變形過程的動態(tài)再結(jié)晶過程，確定其再結(jié)晶激活能為248214.6kJ/mol。 3通過雙道次壓縮實驗，研究試驗鋼變形后