圓柱表面微結構超精密加工關鍵技術研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、具有各種形式微結構的光學薄膜在液晶顯示、LED照明、光學儀器等領域應用廣泛,市場需求巨大。輥子是微結構光學薄膜模壓制造的核心零件。在輥子上加工出高質量的光學微結構,如微球面陣列、菲涅爾結構陣列、棱鏡陣列、金字塔陣列等,是光學薄膜制造的關鍵。輥子圓柱表面的微結構復雜,形狀精度、表面粗糙度要求也極高,使得其加工制造成為難點,超精密車削成形是一種高效加工方式。然而,車削加工的可達性、海量微結構表面加工的一致性、伺服刀具動態(tài)特性的制約等方面是輥

2、子微結構超精密加工需關注的關鍵問題。圓柱面微結構的加工不同于端面,其刀具路徑為等直徑的螺旋線。柱面是封閉曲面,微結構陣列由柱面到平面的展成方法、微結構單元沿圓周方向的銜接也成為技術難點。
  本文以圓柱表面微結構陣列加工為研究對象,在理論層面探討了微結構陣列的統(tǒng)一表達形式,從刀具幾何形狀、伺服刀具動態(tài)特性制約等方面入手研究了微結構陣列的可加工性,建立了圓柱面微結構陣列車削加工的實驗系統(tǒng),并對典型柱面微結構進行了加工實驗。論文主要內

3、容如下:
  1、研究了微結構陣列的統(tǒng)一表征方法。采用經(jīng)典拓撲表達模型描述微結構陣列單元之間的拓撲關系,在此基礎上結合內部-邊界-外部的方向關系以及距離關系,形成了任意形式微結構陣列空間關系的統(tǒng)一表達模型。對具有方程描述且形式簡單的微結構陣列,采取了用矢量空間拓撲關系組合模型進行表達的方法。研究統(tǒng)一表達模型有助于規(guī)范設計過程、簡化加工程序設計。
  2、探討了圓柱表面微結構可加工性的制約規(guī)律。首先,從不發(fā)生幾何干涉的角度,具

4、體研究了金剛石刀具幾何尺寸與微結構特征尺寸之間的制約關系,得到了刀具參數(shù)的設計依據(jù);其次,從伺服刀具頻域響應的角度,研究了伺服刀具動態(tài)性能與微結構陣列之間的制約關系,研究表明輸入信號除基頻外的頻率成分對加工也可能會有一定影響;最后,綜合考慮刀具幾何尺寸、伺服刀具動態(tài)特性、機床性能等,形成了單因素或多因素耦合的微結構可加工性制約曲面,從而為工藝參數(shù)的選定提供指導。
  3、研究了微結構切深數(shù)據(jù)的生成算法。推導了適用于柱面微結構的刀具

5、半徑補償算法,應用了最小二乘曲面擬合的方法進行離散數(shù)據(jù)的曲面擬合。得到了可用于離散數(shù)據(jù)的雙線性插值算法,并以口徑較小、深度較大的球面微結構為例進行檢驗。結果表明這種插值方法計算簡單,誤差較小。結合刀具半徑補償和數(shù)據(jù)插值解決了切深數(shù)據(jù)生成算法的編程問題。
  4、分析了影響微結構陣列加工精度的誤差源,研究了加工精度的評價方法。分別分析了圓柱直徑測量誤差、刀具高度調整誤差、刀具過切這三者對單個微結構輪廓精度的影響,得到了其中的影響規(guī)律

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