不同層錯能面心立方金屬晶體的疲勞位錯結(jié)構(gòu)及其熱穩(wěn)定性研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、關(guān)于層錯能(SFE)對面心立方(FCC)金屬晶體疲勞位錯結(jié)構(gòu)的影響已經(jīng)取得了較為系統(tǒng)的研究結(jié)果,但其對疲勞位錯結(jié)構(gòu)熱穩(wěn)定性的影響研究還少見報道。本論文選取了具有明顯不同層錯能的三種FCC金屬晶體(Al、Cu和Cu-16at.%Al)作為研究對象,先進行恒應(yīng)變幅控制的疲勞試驗,之后在不同溫度下退火處理,利用SEM-ECC和TEM技術(shù)對退火前后的微觀結(jié)構(gòu)進行觀察,揭示層錯能對FCC金屬晶體疲勞位錯結(jié)構(gòu)及其熱穩(wěn)定性的影響,為完善低能位錯結(jié)構(gòu)理

2、論提供堅實的實驗基礎(chǔ)。
  隨著層錯能的升高,F(xiàn)CC金屬晶體疲勞后位錯結(jié)構(gòu)逐漸由典型的平面滑移型向波狀滑移型位錯結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變:(1) Cu-16at.%Al合金(低SFE)疲勞后微觀結(jié)構(gòu)主要由初級位錯陣列、平面滑移帶以及大量層錯組成。隨著總應(yīng)變幅的升高,平面滑移帶逐步發(fā)展為駐留Lüder's帶(PLBs),堆垛層錯寬度減小,體積分數(shù)增加;(2)[112]取向銅單晶體(中等SFE)的疲勞位錯結(jié)構(gòu)與外加塑性應(yīng)變幅γpl密切相關(guān),當(dāng)γpl=

3、3.7×10-4(低于循環(huán)應(yīng)力-應(yīng)變(CSS)曲線平臺區(qū)),形成的位錯結(jié)構(gòu)主要為脈絡(luò)結(jié)構(gòu),但同時觀察到了駐留滑移帶(PSB)樓梯結(jié)構(gòu),這表明PSB的形成是CSS曲線平臺區(qū)出現(xiàn)的必要但不充分條件;當(dāng)γpl處于平臺區(qū)時,位錯結(jié)構(gòu)由PSB樓梯和基體脈絡(luò)兩相結(jié)構(gòu)組成,隨著γpl增大,基體脈絡(luò)結(jié)構(gòu)逐漸化為墻結(jié)構(gòu)和少量胞結(jié)構(gòu),PSB體積分數(shù)逐漸增加;在高于平臺區(qū)的γpl下,出現(xiàn)大量形變帶,帶內(nèi)位錯結(jié)構(gòu)隨著應(yīng)變幅的升高由墻結(jié)構(gòu)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槔L胞結(jié)構(gòu),最

4、后變?yōu)榈容S胞結(jié)構(gòu),且胞結(jié)構(gòu)尺寸不斷減小,以承受更高的塑性應(yīng)變;(3)粗晶純鋁(高SFE)疲勞位錯結(jié)構(gòu)主要為胞結(jié)構(gòu),胞尺寸隨著外加總應(yīng)變幅的升高逐漸減小,胞壁逐漸變致密,胞內(nèi)位錯密度下降。
  對SFE很低的Cu-16at.%Al合金疲勞后分別在300℃、500℃和800℃退火30 min發(fā)現(xiàn),經(jīng)低、中、高應(yīng)變幅疲勞至低累積塑性應(yīng)變量的樣品在300℃和500℃退火后均未發(fā)生明顯的回復(fù)現(xiàn)象,而800℃退火后所有樣品發(fā)生了明顯的回復(fù)現(xiàn)象

5、,位錯密度嚴重下降。而高應(yīng)變幅高累積應(yīng)變量樣品經(jīng)300℃低溫退火時就出現(xiàn)了明顯的回復(fù)現(xiàn)象,而且出現(xiàn)了非常細小的回復(fù)孿晶,這與初始疲勞位錯結(jié)構(gòu)中層錯的消失有密切的關(guān)系。但是,所有疲勞樣品均沒有再結(jié)晶發(fā)生。上述結(jié)果表明,平面滑移型位錯結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定,其熱穩(wěn)定性與塑性應(yīng)變幅和累積塑性應(yīng)變量密切相關(guān),當(dāng)塑性應(yīng)變幅和累積塑性應(yīng)變量較高時會降低疲勞位錯結(jié)構(gòu)發(fā)生回復(fù)的溫度。
  隨著層錯能的增大,位錯交滑移和攀移變得容易,疲勞位錯結(jié)構(gòu)熱穩(wěn)定性逐漸

6、降低。例如,對中等SFE的[112]取向銅單晶體的疲勞后位錯結(jié)構(gòu)分別在250℃和450℃下退火30 min發(fā)現(xiàn),250℃退火時,只有在較高的應(yīng)變幅下形成的位錯結(jié)構(gòu)會有輕微的回復(fù)現(xiàn)象發(fā)生,而在所有應(yīng)變幅下均未觀察到再結(jié)晶現(xiàn)象。450℃時,所有應(yīng)變幅下的試樣都發(fā)生了明顯的回復(fù),而且高應(yīng)變幅樣品(γpl=4.9×10-3和γpl=7.2×10-3)發(fā)生了再結(jié)晶,同時還觀察到了不完整的退火孿晶。而高SFE粗晶純鋁疲勞后分別經(jīng)200℃、330℃和

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