片狀還原鐵粉的制備及微波電磁性能研究.pdf

1、經(jīng)濟社會和電子科技的不斷發(fā)展，人們使用越來越多的電子設(shè)備，帶來的電磁輻射也越來越多，嚴重威脅人們的身體健康和設(shè)備的使用。此外，隱身技術(shù)在戰(zhàn)爭中的需求也促使著電磁波吸收材料的發(fā)展。因此，吸波材料的應(yīng)用研究越來越重要。
　　本文通過濕法球磨還原鐵粉制備出片狀還原鐵粉，利用SEM和XRD表征其形貌和結(jié)構(gòu)。通過矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀測試還原鐵粉/石蠟（樣品）在2-18GHz的電磁參數(shù)，研究球磨前后，不同球磨時間、不同球料比和不同質(zhì)量分數(shù)對樣品電磁

2、參數(shù)的影響。將電磁參數(shù)導(dǎo)入Matlab程序，模擬樣品的反射率，并與實測反射率進行比較。對片狀還原鐵粉粒徑分級，獲得不同粒徑和片厚度的片狀還原鐵粉，表征其形貌和結(jié)構(gòu)。測量樣品在2-18 GHz的電磁參數(shù)，模擬樣品的反射率，比較并分析原因。將球磨前后的還原鐵粉進行熱處理，表征其形貌和結(jié)構(gòu)。測量樣品在2-18GHz的電磁參數(shù)，模擬樣品涂層的反射率，并與實測反射率進行對比分析。
　　實驗結(jié)果表明，還原鐵粉球磨后得到片狀還原鐵粉。與還原鐵粉

3、原粉相比，球磨后還原鐵粉呈片狀，粒徑在0-150μm間，片厚度為幾百納米。球磨后樣品的復(fù)介電常數(shù)(ε)和磁導(dǎo)率(μ)都有所增大，樣品涂層的模擬反射率表現(xiàn)為更好的吸收效果。增加球磨還原鐵粉時間和減小球料比中還原鐵粉份額，所得片狀還原鐵粉的平均粒徑減小。樣品的ε和μ也有一定程度減小，模擬反射率表現(xiàn)為更強的吸收。隨著片狀還原鐵粉質(zhì)量分數(shù)的增加，樣品的ε和μ變大，模擬反射率表現(xiàn)出更強的吸收。
　　不同粒徑片狀還原鐵粉樣品的電磁參數(shù)對比發(fā)現(xiàn)

4、，隨著粒徑的減小，樣品的ε和μ先增大后減小，粒徑為150-200目的樣品最大。吸波效果較好的是較小粒徑的樣品。同一粒徑，不同球磨時間的片狀還原鐵粉樣品電磁參數(shù)對比發(fā)現(xiàn)，其規(guī)律與球磨時間的增加并不一致。
　　與熱處理前還原鐵粉原粉相比，熱處理后的還原鐵粉有粘結(jié)的現(xiàn)象，表面較為光滑。熱處理后樣品的ε有所減小，但μ增大了一些。樣品的吸收強度有所增強。與熱處理前片狀還原鐵粉相比，熱處理后的片狀還原鐵粉同樣出現(xiàn)粘結(jié)。熱處理后樣品的ε和μ都有