廢輪胎膠粉微波再生技術(shù)的研究.pdf

1、本文首先探究了廢輪胎膠粉（有一定金屬含量的全胎膠粉）微波再生工藝的安全性和可行性，在此基礎(chǔ)上探索不同種類和粒徑的廢輪胎膠粉的最佳微波再生工藝；其次探究了環(huán)保軟化劑的種類、用量和極性對微波再生工藝及再生膠性能的影響；最后探究了超臨界 CO2共混滲透-微波再生和微波-電加熱組合再生兩種復合再生方式的最佳工藝條件。主要內(nèi)容及結(jié)論如下：
　　通過微波加熱不同金屬含量的全胎膠粉發(fā)現(xiàn)，微波法再生廢輪胎膠粉是安全可行的。不同粒徑和種類的膠粉在微

2、波加熱作用下，粒徑越大的膠粉溫升速度越快，全胎膠粉的升溫速率略低與胎面膠粉的升溫速率。在（2450MHz，800W）微波作用下，質(zhì)量160g，厚度約15mm的胎面膠粉最佳的再生時間約為5min，全胎膠粉最佳的再生時間約為6min。
　　環(huán)保軟化劑對微波再生工藝及再生膠性能的影響實驗中，考察了環(huán)保油PAX和環(huán)保芳烴油不同用量及環(huán)保油 PAX與甘油不同配比對微波再生工藝和再生膠性能的影響。結(jié)果表明，相同微波加熱工藝條件下，環(huán)保油PAX

3、和環(huán)保芳烴油的加入會降低膠粉的溫升速度和再生溫度，但提高了微波法再生膠性能的均一性。環(huán)保油PAX用量在10份和芳烴油用量在15份時，所得再生膠綜合性能最好，且環(huán)保油PAX優(yōu)于環(huán)保芳烴油。環(huán)保油PAX中混入適量極性甘油做軟化劑時，膠粉的溫升速度和再生溫度提高，所得再生膠的加工性能提高，力學性能略微降低。
　　超臨界CO2共混滲透-微波再生工藝的探究中，考察了胎頂膠粒在不同溫度、壓力和時間的共混滲透后，經(jīng)微波再生所得再生膠的性能。結(jié)果

4、表明，較低溫度和壓力下，再生劑只會發(fā)生滲透擴散，經(jīng)（80℃，15MPa，30min）或（80℃，20MPa，20min）共混后，再生劑在膠粒內(nèi)滲透擴散值達到最大，經(jīng)微波再生后所得的再生膠的性能最優(yōu)。
　　微波-電加熱組合再生工藝實驗中，探究了全胎膠粉和胎面膠粉最佳的再生工藝，結(jié)果表明，全胎膠粉在微波加熱6min后再經(jīng)（190℃，7min-9min）的電加熱保溫和胎面膠粉在微波加熱5min后的再經(jīng)（190℃，8-10min）的電加熱