廢舊輪胎膠粉的改性及其應用.pdf

1、廢舊輪胎是一種固體廢棄物，處置廢橡膠產(chǎn)品已成為全球性的問題，由于經(jīng)濟和環(huán)境方面的原因，有必要對廢舊輪胎進行再循環(huán)利用。廢膠粉已被用作橡膠和熱塑性塑料的填料，但大量膠粉的加入對橡膠混合物物理機械性能和加工性能有不利的影響。膠粉因為表面的惰性而不適宜與極性聚合物共混，因此對膠粉改性提高兩者的相容性是十分必要的。同時，對廢舊輪胎膠粉改性也是提高其利用價值的一種有效方法。 本文首先研究了膠粉氯化的兩種方法，結果表明采用雙氧水和鹽酸氯化膠

2、粉，可現(xiàn)場得到氯氣，反應條件溫和，膠粉可被氯化，但達不到較高的氯含量。氯氣直接氯化膠粉，不但具有裝置簡單，操作方便的優(yōu)點，而且能夠得到較高氯化度的膠粉。重點研究了采用水相法常壓氯氣直接對膠粉進行氯化改性的工藝過程，考察了反應溫度、通氯時間、通氯速率等因素對膠粉氯化效果的影響，找到了適宜的氯化條件。研究表明，選用水作溶劑不但清潔、成本低而且易于操作，70℃～90℃為膠粉氯化反應的適宜溫度，通氯速氯0.6g/min為最佳值，在以上適宜的條件

3、下，通過控制反應時間可得到氯化度高達40％的膠粉。 其次，制備了不同類型的改性膠粉，通過熱重分析、紅外光譜分析、表面接觸角測定進行了表征。結果表明，隨著膠粉氯化度的依次增大，膠粉的熱穩(wěn)定性逐漸變差。隨著膠粉氯化度的增大，水滴與膠粉的表面接觸角變小，表明氯化膠粉顯著改善了膠粉的親水性。同時，本文也初步考察了膠粉的氯磺化改性和馬來酸酐接枝改性樣品，結果表明，二者的親水性均比原膠粉有顯著提高。改性膠粉表面性能的改善大大改善了其與極性聚