AZ80鎂合金的塑性變形與強(qiáng)韌化.pdf

1、作為最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，鎂合金由于比強(qiáng)度高、阻尼減振性能好而受到關(guān)注。但其塑性差、強(qiáng)度低，限制了其使用范疇和使用壽命。無論塑性變形后組織細(xì)化，還是時(shí)效處理產(chǎn)生的沉淀強(qiáng)化，都可顯著改善鎂合金組織和性能。在塑性變形組織超細(xì)化強(qiáng)化的基礎(chǔ)上疊加時(shí)效強(qiáng)化，實(shí)現(xiàn)兩種強(qiáng)化措施的耦合，將可以更大限度地挖掘鎂合金的強(qiáng)度潛力。本文以Mg-Al-Zn系變形鎂合金的典型代表AZ80鎂合金為研究對(duì)象，通過等徑角擠壓（ECAP）組織細(xì)化和時(shí)效處理兩種途徑，力求實(shí)現(xiàn)

2、兩種措施的耦合，改善AZ80鎂合金的強(qiáng)韌性，以探索鎂合金強(qiáng)韌化方法，擴(kuò)大鎂合金的應(yīng)用范圍。研究表明： 1．AZ80鎂合金經(jīng)過280℃ECAP變形8道次后，屈服強(qiáng)度由鑄態(tài)退火后的125MPa提高到225MPa，抗拉強(qiáng)度由215MPa提高到320MPa。在360℃經(jīng)過ECAP變形8道次后，屈服強(qiáng)度由鑄態(tài)退火后的125 MPa提高到195MPa，抗拉強(qiáng)度由215MPa提高到265MPa。 2．280℃ECAP變形8道次后的試樣

3、在150℃或200℃進(jìn)行時(shí)效處理，基本上沒有實(shí)現(xiàn)時(shí)效強(qiáng)化。360℃ECAP變形8道次后的試樣在150℃進(jìn)行時(shí)效處理時(shí)，顯示出顯著的時(shí)效強(qiáng)化效果，在150℃時(shí)效12小時(shí)后，合金強(qiáng)度達(dá)峰值340MPa，比時(shí)效前提高75MPa，同時(shí)合金的延伸率達(dá)到24％。TEM等組織觀察發(fā)現(xiàn)合金中有大量片層狀不連續(xù)析出相；材料經(jīng)過時(shí)效16小時(shí)后，在晶界處觀察到顆粒狀連續(xù)析出相。 本研究表明雖然AZ80的變形細(xì)晶強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化可以實(shí)現(xiàn)耦合，但綜合強(qiáng)化效