摩托車倒檔弧齒錐齒輪分流冷擠壓工藝研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、弧齒錐齒輪以其優(yōu)越的傳動性能,廣泛應用于汽車、摩托車等機械系統(tǒng)的三維傳動中。目前,該類零件主要由鍛坯經格林森切齒機切削加工而成。冷擠壓技術具有生產效率高、節(jié)省原材料、成本低、零件強度高及表面質量好等優(yōu)點,尤其在大批量生產中具有獨特的優(yōu)越性。如果將其應用于弧齒錐齒輪齒形的(近)凈成形加工中,將具有廣泛的應用前景。但由于弧齒錐齒輪齒面呈弧形,在冷擠壓成形過程中,金屬流動困難,成形力較大;在實際生產中存在著成形質量差、模具壽命低等技術難題。因

2、此,冷擠壓技術在弧齒錐齒輪加工中的應用具有一定的技術難度。
  本文選用剛塑性有限元模擬軟件DEFORM-3D對弧齒錐齒輪冷擠壓成形過程進行數值模擬分析,得出了零件在成形過程中的金屬流動以及應力應變分布規(guī)律;分析了坯料直徑對金屬充填性能的影響;對比了閉式擠壓、分流擠壓和帶下凸模擠壓三種冷鐓擠復合成形工藝方案的成形力大小;針對分流擠壓,探討了分流孔直徑對成形力的影響,優(yōu)化出最佳分流孔直徑。此外,還研究了熱鍛——冷擠壓精整成形工藝,可

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