S1C-A1復(fù)合材料銑磨加工工藝參數(shù)的優(yōu)化選擇.pdf

1、碳化硅顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料(SiC/Al)具有高比強(qiáng)度、高比剛度、高熱穩(wěn)定性、高尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)異特性，在兵器、航空航天、汽車制造和電子等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用前景。
　　目前對SiC/Al復(fù)合材料的加工方式主要是利用PCD刀具進(jìn)行切削加工，但是由于SiC顆粒的存在，使材料具有“反切削”的特性，在加工過程中存在刀具磨損嚴(yán)重、加工表面質(zhì)量差、加工成本高等問題。因此嚴(yán)重限制了該材料的廣泛應(yīng)用。因此十分有必要進(jìn)行SiC/Al復(fù)合材料的高效加工方

2、法研究。
　　本課題主要是利用銑磨加工方法對SiC/Al復(fù)合材料進(jìn)行加工，通過研究各工藝參數(shù)對銑磨力和表面粗糙度的影響規(guī)律，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的優(yōu)化選擇。
　　首先，根據(jù)磨削原理和復(fù)合材料力學(xué)知識，結(jié)合銑磨加工特點(diǎn)，對銑磨加工材料去除過程進(jìn)行分析，并結(jié)合試驗(yàn)驗(yàn)證理論分析的正確性。
　　其次，研究了銑磨加工SiC/Al復(fù)合材料時(shí)砂輪線速度、進(jìn)給速度、銑磨深度工藝參數(shù)對銑磨力的影響規(guī)律，在對正交實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后得出銑磨力的經(jīng)驗(yàn)