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文檔簡介
1、SiC顆粒增強鋁基復(fù)合材料具有高比剛度、重量輕、耐磨性能好、低密度、導(dǎo)熱率高和尺寸穩(wěn)定性好等突出優(yōu)點,因此廣泛應(yīng)用于航空航天、光學(xué)儀器、汽車、武器等領(lǐng)域。隨著 SiCp/Al復(fù)合材料應(yīng)用范圍的擴大,越來越多的成型構(gòu)件上需要窄槽結(jié)構(gòu),特別是在發(fā)動活塞、剎車片、飛機機翼等構(gòu)件上需要大量的窄槽結(jié)構(gòu),但由于增強顆粒 SiC脆性大、硬度高,對這種材料進行窄槽加工時存在刀具磨損嚴(yán)重,窄槽的出入口處容易發(fā)生崩碎等問題。因此,迫切需要找到一種有效的加工
2、方法。
為了實現(xiàn) SiCp/Al復(fù)合材料窄槽的高質(zhì)量、高性能加工,本文采用銑磨方法對SiCp/Al復(fù)合材料進行窄槽加工,旨在為SiCp/Al復(fù)合材料的窄槽加工進行一些基礎(chǔ)性的研究工作,主要研究工作如下:
?。?)以磨削原理為基礎(chǔ),通過單因素實驗研究了銑磨加工窄槽時加工參數(shù)、磨粒粒度、螺旋升角、砂輪形狀和結(jié)合劑類型對銑磨力的影響規(guī)律,并對其產(chǎn)生原因進行了詳細(xì)的分析。
(2)研究了銑磨加工后電鍍金剛石砂輪的磨損形
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