涂布和壓光條件對彩噴紙性能的影響.pdf

1、本課題主要研究了涂布及壓光對彩噴紙涂層性能及噴墨打印性能的影響，首先，選用白乳膠、PCC和PVA、SiO2兩組配方配制涂料，并改變各自膠顏比，分別進行單層、多層涂布，通過測定白度、光澤度、平滑度、動態(tài)滲透性、階調(diào)、色密度及清晰度等，根據(jù)結(jié)果得出涂料選擇及涂布次數(shù)對于彩噴紙涂層性能和打印性能的影響規(guī)律。然后根據(jù)上述打印效果分析，得出綜合性能較好的涂布方案，即采用膠顏比為30∶70的PVA、SiO2配制的涂料進行單層涂布，通過改變壓光的溫度

2、、壓力以及速度三大參數(shù)，獲得不同壓光整飾后的彩噴紙，根據(jù)白度、平滑度、動態(tài)滲透性、階調(diào)、色密度以及清晰度的測定結(jié)果，分析壓光條件變化對彩噴紙涂層性能和噴墨打印性能的影響，得出最優(yōu)壓光工藝條件。
　　結(jié)果表明，當(dāng)單層涂布膠顏比(PVA∶ SiO2)為20∶80時，彩噴紙白度、光澤度最高;當(dāng)?shù)淄磕z顏比（白乳膠∶PCC）為30∶70，面涂膠顏比(PVA∶ SiO2)為30∶70時，彩噴紙平滑度最高，動態(tài)滲透性最好;當(dāng)?shù)淄磕z顏比(白乳膠∶

3、PCC)為20∶80，面涂膠顏比(PVA∶ SiO2)為30∶70時，彩噴紙階調(diào)再現(xiàn)性最好;當(dāng)單層涂布膠顏比(PVA∶SiO2)為30∶70時，彩噴紙色密度最大;對比分析單底層涂布(白乳膠∶PCC)為20∶80、單面層涂布(PVA∶ SiO2)為30∶70以及多層涂布的彩噴紙清晰度，多層涂布的墨點圓度最佳，單面層涂布在線條呈現(xiàn)、滲色控制、文本面積方面效果更佳。
　　壓光條件的影響結(jié)果表明，白度隨壓光溫度、壓力、速度的增加均呈現(xiàn)下降

4、趨勢;平滑度隨壓光溫度、壓力的增加均呈現(xiàn)上升趨勢，隨速度的增加逐漸下降;階調(diào)復(fù)制曲線的斜率隨壓光溫度、壓力的增加呈現(xiàn)下降趨勢，在低壓光壓力下，隨速度的增加曲線斜率先增大后減小;色密度隨壓光溫度的增加逐漸降低，在高壓光速度下，隨壓光壓力的增加色密度下降，在低壓光壓力下，隨壓光速度的增加色密度先增大后減小。各項性能所對應(yīng)的最優(yōu)壓光參數(shù)如下:白度∶溫度70℃，壓力30N/m，速度15m/min;平滑度∶溫度70℃，壓力90N/m，速度11m/