活性染料非水介質(zhì)皂洗研究.pdf

1、D5（十甲基環(huán)五硅氧烷）為油性的、易揮發(fā)的、無(wú)色無(wú)味環(huán)狀硅氧烷化合物。經(jīng)過(guò)大量的研究表明，D5是一種安全環(huán)保，具有生態(tài)環(huán)境友好性能的化學(xué)品。以D5作為介質(zhì)，制備活性染料/D5懸浮體系來(lái)進(jìn)行活性染料棉織物染色，可以達(dá)到很好的染色效果，上染率與固色率都相較水浴染色大大提高。但是用該方法染色后的織物，仍需要消耗大量的水來(lái)進(jìn)行皂洗工藝，以獲得較好的織物色牢度。使用D5作為介質(zhì)進(jìn)行活性染料/D5懸浮體系染色織物的皂洗，不僅可以取代有很高耗水和排污

2、量的傳統(tǒng)水浴皂洗，也是對(duì)活性染料/D5懸浮體系染色技術(shù)的補(bǔ)充和完善，提高該染色技術(shù)的一體性與可行性。
　　本文首先研究了D5進(jìn)行活性染料水浴染色織物的皂洗工藝，在證實(shí)了D5皂洗的可行性并得到優(yōu)化工藝之后，進(jìn)行D5皂洗活性染料/D5懸浮體系染色織物的工藝探究，進(jìn)一步優(yōu)化D5皂洗工藝，以實(shí)現(xiàn)與活性染料/D5懸浮體系染色技術(shù)相配套的節(jié)能減排皂洗工藝。
　　使用D5為介質(zhì)，對(duì)染料濃度為2％(o.w.f)的水浴活性染料染色后帶液量為1

3、60％棉織物進(jìn)行皂洗，采用十八烷基胺聚氧乙烯醚雙季銨為皂洗劑，用量1.5g/L，D5浴比1∶50，體系中添加織物質(zhì)量3倍的清水，時(shí)間10min，溫度95℃，可以獲得較好的皂洗效果。各項(xiàng)色牢度指標(biāo)能達(dá)到一般的紡織品牢度要求，但其皂洗效率僅為62.2％，低于水浴皂洗的88.89％。
　　使用D5作為介質(zhì)，對(duì)活性染料濃度為1％(o.w.f)的活性染料/D5懸浮體系染色織物進(jìn)行皂洗，采用十八烷基胺聚氧乙烯醚雙季銨為皂洗劑，用量1.5g/L

4、，D5浴比1∶50，體系中添加織物質(zhì)量3倍的清水，時(shí)間10min，溫度95℃。與達(dá)到相同染色深度的水浴染洗樣相比，皂洗效率達(dá)到了84.7％，接近水浴染沈的皂洗效率91.5％;色牢度方面除濕耐摩擦牢度、粘沾色牢度、變色牢度低于水浴染洗樣半級(jí)以外，其余的指標(biāo)均與之相當(dāng)，已經(jīng)符合紡織品使用標(biāo)準(zhǔn)。
　　對(duì)使用D5皂洗活性染料/D5懸浮體系染色織物的工藝進(jìn)行優(yōu)化，通過(guò)正交試驗(yàn)與補(bǔ)充驗(yàn)證得到皂洗的較優(yōu)工藝:皂洗劑用量2g/L，D5浴比1∶20

5、，體系中添加織物質(zhì)量2倍的清水，時(shí)間10min，溫度95℃，可以獲得85.7％的皂洗效率。除粘沾色牢度降低了半級(jí)外，其余的色牢度指標(biāo)均與優(yōu)化前相當(dāng)，大大減少了工藝成本與用水量。
　　在D5皂洗活性染料/D5懸浮體系染色織物優(yōu)化工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行D5二次皂洗活性染料/D5懸浮體系染色織物。在兩次皂洗中分別加入相對(duì)織物重1g的水，其余工藝條件不變。試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)D5二次皂洗活性染料/D5懸浮體系染色織物的皂洗效率達(dá)到了91.8％，略微超過(guò)