天然氣凈化工藝危害分析與預(yù)警管理模式研究.pdf

1、天然氣凈化所使用的原料天然氣以及所產(chǎn)生的中間產(chǎn)品均屬于易燃易爆、有毒有害的介質(zhì)，一旦發(fā)生事故，極容易導(dǎo)致人員中毒、火災(zāi)爆炸事故發(fā)生，對社會造成較大的影響及危害。因此，如何做好事故的預(yù)防工作，準(zhǔn)確診斷和發(fā)現(xiàn)影響安全生產(chǎn)的各類潛在隱患，提高安全管理水平顯得極為重要。
　　本論文以某高含硫天然氣凈化廠為研究對象，基于工藝安全管理理論和安全預(yù)警管理理論，采用工藝危害分析研究方法，以有效控制天然氣凈化過程中操作偏差以及工藝異常為研究目標(biāo)，構(gòu)

2、建天然氣凈化工藝危害分析與預(yù)警管理模型，對天然氣凈化安全生產(chǎn)活動進行實時監(jiān)控，從而為預(yù)防和減少事故的發(fā)生提供理論支持和技術(shù)保障。本論文主要進行了以下幾個方面的工作:
　　(1)將工藝危害分析與天然氣凈化的具體工藝相結(jié)合，選擇HAZOP分析方法對天然氣凈化工藝裝置進行危險性分析。在HAZOP分析方法的理論指導(dǎo)下，選取合適的引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)組合成有意義的偏差，識別生產(chǎn)裝置中存在的工藝參數(shù)偏差。
　　(2)針對目前天然氣凈化安全管

3、理現(xiàn)狀，根據(jù)工藝危害分析結(jié)果，確定生產(chǎn)裝置中需要監(jiān)控的重點設(shè)備和關(guān)鍵參數(shù)，提出異常處置標(biāo)準(zhǔn)的建立方案，建立異常和應(yīng)急處置程序。
　　(3)結(jié)合工藝危害分析結(jié)果和異常處置標(biāo)準(zhǔn)，針對系統(tǒng)需求分析，從在線生產(chǎn)預(yù)警分析和定期巡檢管理兩個方面構(gòu)建預(yù)警管理系統(tǒng)。系統(tǒng)主要對現(xiàn)場操作參數(shù)以及設(shè)備設(shè)施的異常狀態(tài)進行實時監(jiān)測。當(dāng)監(jiān)測結(jié)果顯示異常的時候，崗位員工通過異常處置標(biāo)準(zhǔn)程序進行糾正;當(dāng)監(jiān)測結(jié)果出現(xiàn)事故時，崗位員工立即按照應(yīng)急處置標(biāo)準(zhǔn)程序?qū)ΜF(xiàn)場的