高磷鮞狀赤鐵礦浸出預(yù)處理試驗研究.pdf

1、寧鄉(xiāng)式高磷鮞狀赤鐵礦儲量巨大，分選非常困難，許多選礦科研工作者對其進行了深入研究，受生產(chǎn)成本及技術(shù)等因素的影響，到目前為止，寧鄉(xiāng)式高磷鮞狀赤鐵礦尚未得到高效開發(fā)與利用。本文在閱讀了大量的參考文獻基礎(chǔ)上，將氧化鋁生產(chǎn)工藝中的堿溶技術(shù)運用到鮞狀赤鐵礦預(yù)處理上，為鮞狀赤鐵礦的開發(fā)利用提供了一個新思路。
　　本文通過光學(xué)顯微鏡、電子顯微鏡、X射線衍射、化學(xué)分析、EDS等分析手段，對高磷鮞狀赤鐵礦石的化學(xué)組成、礦物組成、礦物嵌布及鮞粒的特征

2、進行了研究。結(jié)果表明，礦石中的鐵主要賦存于赤鐵礦和褐鐵礦中，主要的脈石礦物為石英、鮞綠泥石、膠磷礦、一水硬鋁石和一水軟鋁石。礦石中礦物組成復(fù)雜，赤鐵礦與石英、鮞綠泥石、膠磷礦和粘土礦物呈層環(huán)狀包裹形成鮞粒。礦物的鮞狀結(jié)構(gòu)是造成其分選困難的主要原因。
　　堿浸處理高磷鮞狀赤鐵礦是一種全新的鮞狀赤鐵礦選前預(yù)處理的方法，本試驗著重研究了浸出溫度、浸出時間、堿濃度和氧化鈣添加量等試驗條件對浸出過程的影響，通過比較一段浸出和兩段浸出的試驗結(jié)

3、果發(fā)現(xiàn)，兩段浸出能明顯提高浸出效果。
　　本試驗的最終結(jié)果為:采用兩段浸出預(yù)處理后，通過強磁選，能夠獲得較好的指標。最佳試驗條件為:礦樣重量10g，粒度-0.074mm占99％，氫氧化鈉為20g，水30g，氧化鈣1g，浸出溫度260℃，浸出時間60min，浸出后用熱水洗滌、過濾、烘干;再加入氫氧化鈉20g，水30g，氧化鈣1g，在260℃的條件下再次浸出60min，用熱水洗滌、過濾，并加入36％的乙酸10mL酸洗30min，最后在