TC11合金摩擦氧化和抗磨性的研究.pdf

1、鈦合金摩擦磨損的相關(guān)研究相對(duì)較少，目前對(duì)鈦合金的摩擦磨損行為和磨損機(jī)理了解尚不夠全面和深入。有關(guān)鈦合金的摩擦氧化和抗磨性的研究具有重要的理論意義和工程應(yīng)用價(jià)值。本文采用銷-盤式高溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)研究了TC11合金在不同工況條件下的磨損行為。通過對(duì)磨面和剖面的形貌、結(jié)構(gòu)和成分分析，探討了摩擦層的形成和磨損機(jī)制;通過熱氧化和雙滑動(dòng)磨損實(shí)驗(yàn)，研究了鈦合金的摩擦氧化及其作用;并與鋼的摩擦氧化及耐磨性進(jìn)行了對(duì)比研究。
　　研究結(jié)果表明，在2

2、5-200℃時(shí)，磨損率隨載荷的增加而線性升高;在300℃時(shí)，磨損率隨載荷先升高后急劇下降;當(dāng)環(huán)境溫度為500-600℃時(shí)，磨損率極低?？梢?，相對(duì)25-200℃差的磨損性能，TC11合金在500-600℃下具有優(yōu)異的高溫耐磨性。微觀分析表明，所有溫度下磨損表面都會(huì)形成摩擦層，但高溫下的摩擦層明顯含有較多的氧化物。研究發(fā)現(xiàn)，TC11剖面最外層摩擦層顯微硬度值最高并從磨面向基體逐漸遞減最后接近基體硬度。在25-200℃、50-250N和300