基于D-S證據(jù)融合的高爐爐況診斷方法研究.pdf

1、高爐是鋼鐵冶煉不可或缺的重要設(shè)備，長期順行的爐況不但是高爐操作的先決條件，也是高爐長壽的必要保證。由于實(shí)際生產(chǎn)中的高爐具有高溫、高壓、粉塵、密閉、生產(chǎn)流程復(fù)雜等特性，導(dǎo)致其內(nèi)部狀態(tài)難以直接檢測，從而無法對高爐爐況進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷。
　　 本文針對現(xiàn)階段高爐爐況難以準(zhǔn)確判斷的問題，從工藝機(jī)理入手分析了常見爐況的影響因素，提取了高爐料面溫度場和布料模型的相關(guān)信息以及重要的復(fù)合參數(shù)作為爐況診斷的重要依據(jù)，進(jìn)而采用D-S證據(jù)融合法對高爐爐

2、況進(jìn)行準(zhǔn)確診斷，同時(shí)解決了方法中存在的證據(jù)沖突問題，為爐況診斷提供了一種可行的新思路。
　　 首先，對爐況診斷所需的證據(jù)進(jìn)行提取。根據(jù)高爐紅外圖像和十字測溫，建立了高爐料面溫度場；通過圖像處理和幾何計(jì)算，提取了高溫區(qū)域?qū)挾群椭行钠贫?；通過料面溫度場分布特點(diǎn)，提取了料面溫度場中心溫度指數(shù)和邊緣溫度指數(shù)；根據(jù)高爐布料模型，提取了料面徑向礦焦比；根據(jù)流體力學(xué)知識，提取了影響爐況的其他復(fù)合參數(shù)。進(jìn)一步根據(jù)提取的特征信息，計(jì)算其平均值、

3、變化梯度、標(biāo)準(zhǔn)差等，提供爐況診斷的重要輸入。
　　 其次，采用D-S證據(jù)融合法對爐況進(jìn)行診斷。結(jié)合D-S證據(jù)理論的特點(diǎn)并和高爐生產(chǎn)實(shí)際情況，確定了證據(jù)理論的識別框架、信任函數(shù)、似然函數(shù)；針對爐況診斷中可能存在的證據(jù)沖突問題，提出了證據(jù)沖突的判斷方法和解決途徑；根據(jù)以上解決途徑，提出了修正后的爐況診斷步驟。
　　 最后，基于某鋼鐵企業(yè)2200m3高爐生產(chǎn)的實(shí)際爐況數(shù)據(jù)對本文所提出的爐況診斷方法進(jìn)行了仿真。結(jié)果表明，本文所提