振蕩拉軟機機構疲勞壽命分析及改進研究.pdf

1、中國作為制革機械行業(yè)的生產(chǎn)大國，在設備產(chǎn)量和水平方面，僅次于意大利之后，位居世界第二。作為生產(chǎn)皮革的重要支撐，振蕩拉軟機在保障產(chǎn)品產(chǎn)量與質量方面有著不容忽視的作用。本文以某雙排對稱式振蕩拉軟機為研究對象，其主要由振蕩機構、拉伸機構與牽引機構組成。以提高振蕩拉軟機的疲勞使用壽命為目標，重點對拉軟機振蕩機構進行相應的分析及改進。主要研究工作主要包括如下幾個方面:
　　1、建立振蕩拉軟機的三維模型與動力學虛擬樣機模型。依據(jù)公司提供的二維

2、工程圖紙，按1∶1在SolidWorks軟件中建立三維實體模型。將三維模型導入Adams中，添加合理的約束、動力與載荷等，建立初步的虛擬樣機模型。建立振蕩機構的理論模型，通過理論分析，驗證模型;并通過模型的對稱性驗證模型正確性。
　　2、基于Adams軟件對振蕩拉軟機的慣性力平衡進行分析與飛輪再設計。在Adams中優(yōu)化飛輪，使其在保證飛輪質量與轉動慣量基本不變的前提下，使慣性力最小。并對優(yōu)化之后的飛輪重新設計。
　　3、對大

3、連桿與傳動軸進行模態(tài)分析，并在拉軟機的虛擬樣機中引入大連桿與傳動軸的柔性體，建立剛-柔耦合模型。通過應力恢復，校核大連桿與傳動軸在動態(tài)仿真過程中的應力變化情況，校核零部件的強度。并在MSC.Fatigue有限元軟件中，建立疲勞分析模型，對大連桿與傳動軸進行疲勞分析。
　　4、對大連桿容易失效的小頭中的調(diào)心滾子軸承，采用兩種不同的方法校核其壽命。對比之后，采用考慮軸承受到力矩作用的方法校核，比較與實際失效時間相吻合。對小頭中的軸承重