激光脈沖電解射流復合加工技術(shù)試驗研究.pdf

1、激光脈沖電解射流復合加工技術(shù)是基于制造技術(shù)集成創(chuàng)新理念而提出的一項將脈沖電解射流加工與激光加工進行復合的新型加工方法。該方法通過將聚焦激光束與電解液射流束同軸噴射，激光作用與電化學陽極溶解共同作用于工件，發(fā)揮激光加工和電解射流加工的高效率，同時“負極化”的電解液射流束對加工區(qū)的沖刷、冷卻和電解作用能夠“在線”去除激光加工所產(chǎn)生的再鑄層。
　　 本文以1Cr18Ni9Ti和GH3030為研究對象，研究了各種加工工藝參數(shù)對激光脈沖電

2、解射流復合加工機理和成形規(guī)律的影響，主要完成以下研究工作：
　　 （1）激光脈沖電解射流復合加工試驗系統(tǒng)的完善與優(yōu)化。利用控制裝置對工裝夾具進行自動控制，加工過程中可以使工件實現(xiàn)二維運動，以完成刻槽等微結(jié)構(gòu)的加工；
　　 （2）脈沖電解射流加工工藝試驗研究。利用研制試驗裝置系統(tǒng)，針對電解加工電壓、占空比、初始加工間隙、噴射壓力等主要工藝參數(shù)對微坑成形規(guī)律及型槽加工的影響進行了系統(tǒng)工藝試驗，初步掌握了脈沖電解射流加工的工藝

3、規(guī)律，為順利進行激光脈沖電解射流復合加工試驗奠定了堅實基礎(chǔ)；
　　 （3）激光脈沖電解射流復合加工試驗研究。首先對比論證了復合加工相對于脈沖電解射流加工的優(yōu)越性，然后具體分析了激光能量、激光頻率、電解加工電壓、占空比、初始加工間隙等工藝參數(shù)對材料去除率、再鑄層厚度和錐度的影響規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn)，采用激光能量200mJ，激光頻率1.65Hz，電解加工電壓280V，占空比70%及初始加工間隙控制在2mm的條件下，合理控制加工時間，孔壁再