各向異性NdFeB磁粉的研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代工業(yè)快速發(fā)展，電氣化革命和信息化革命接踵而至，高性能粘結(jié)NdFeB永磁材料的地位顯得越來越重要。用HDDR工藝對Nd-Fe-B鑄態(tài)合金進(jìn)行處理，可以獲得制備粘結(jié)磁體所需的各向異性NdFeB磁粉。用HDDR方法制備各向異性NdFeB磁粉工藝簡單，磁粉性能均勻，且成本低。
　　本論文設(shè)計(jì)了Nd12.5FebalCo15B6.5Zr0.5Gax(X=0，0.25，0.5，0.75);Nd12.2FebalCo15B6.0Ga0.

2、5VY(Y=0,0.1,0.3,0.5) Nd11.5Dy1.0FebalCo15Ga0.3B6.5ZrZ(Z=0,0.1，0.2，0.3);和Nd12.5Dy1.0FebalCoMB6.5Zr0.1(M=14，15，16，17)四組成分，采用磁強(qiáng)計(jì)測得樣品的磁性能，研究了HDDR法制備各向異性粘結(jié)NdFeB合金的工藝條件和添加合金元素（Ga，Zr，V和Co）對性能的影響，并通過X射線衍射研究HDDR粉的成相變過程。我們得到了如下主要結(jié)

3、論:
　　1.NdFeB合金經(jīng)HDDR工藝處理所經(jīng)歷的相變化為:原始鑄錠為粗大的2∶14∶1相在HD處理后2∶14∶1岐化生成NdH2、α-(Fe，Co)和(Fe，Co)2B三相，經(jīng)HDDR處理后，岐化產(chǎn)物又重新生成細(xì)小的2∶14∶1相。
　　2.對于Nd12.5FebalCo15B6.5Zr0.5Gax，適量Ga的添加有助于綜合磁性能和各向異性提高。當(dāng)采用工藝:室溫×0.1MPa×1h→820℃×0.03MPa×2.5h→

4、820℃×低真空×15min→820℃×高度真空×15min時，Ga含量在0.5at％的綜合磁性能最好:(BH)m=222.8kJ/m3, Br=1.251T, jHc=656.8kA/m, DOA=0.523。
　　3.對于Nd12.2FebalCo15B6.0Ga0.5VY，適當(dāng)V的添加對磁性能和各向異性的提高有幫助。當(dāng)V含量在0.3at％時其綜合磁性能最好，當(dāng)采用工藝:室溫×0.1MPa×1h→820℃×0.03MPa×2.

5、75h→820℃×低真空×15min→820℃×高度真空×15min時，性能可達(dá):(BH)m=155.76kJ/m3, Br=1.244T, jHc=406.4kA/m, DOA=0.496。
　　4.對于Nd11.5Dy1.0FebalCo15Ga0.3B6.5ZrZ，少量Zr的添加有利于磁粉綜合磁性能的提高。當(dāng)采用工藝:室溫×0.1MPa×1h→820℃×0.03MPa×3h→820℃×低真空×15min→820℃×中高真空×

6、15min時，Zr含量為0.1at％時的磁性能最好:(BH)m=146kJ/m3, Br=1.243T, jHc=151.2kA/m, DOA=0.396。
　　5.對于Nd12.5Dy1.0FebalCoMB6.5Zr0.1，Co的添加量有利于各向異性的提高，本實(shí)驗(yàn)在工藝:室溫×0.1MPa×1h→820℃×0.02MPa×3h→830℃×低真空×15min→830℃×高真空×15min下，Co含量在15at％時取得的綜合磁性能