磁鐵礦尾渣中提取金屬鈷的工藝研究.pdf

1、本文分析了國內(nèi)外鈷的資源概況，針對(duì)豫南磁鐵礦尾礦含鈷量低，雜質(zhì)多等特點(diǎn)，結(jié)合國內(nèi)鈷回收領(lǐng)域研究成果，提出了對(duì)豫南低品位磁鐵礦采用：物料準(zhǔn)備－濕法浸出－化學(xué)除雜－萃取分離四個(gè)工序回收鈷的工藝路線，并對(duì)每個(gè)工序進(jìn)行了探討。
　　正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明酸度對(duì)鈷浸出率的影響最大，其次是反應(yīng)時(shí)間，最后才是反應(yīng)溫度，且酸度對(duì)浸出率的影響遠(yuǎn)大于反應(yīng)時(shí)間和反映溫度。硫酸濃度和反應(yīng)溫度的提高有助于浸出率的提高。在溫度為100℃，酸度45％，反應(yīng)時(shí)間為3h

2、時(shí)，鈷的浸出率達(dá)到91.56%。在酸過量的情況下，提高硫酸的加入量對(duì)浸出率影響不大。從正交實(shí)驗(yàn)得出的最佳浸出條件是：硫酸濃度45%，溫度75℃，反應(yīng)時(shí)間4h。
　　試驗(yàn)表明：當(dāng)控制 PH值在3.0～4.0之間，99%以上的鐵以黃鈉鐵礬的形式除去。在黃鈉鐵礬–針鐵礦法聯(lián)合法除鐵操作條件下除鐵效果也達(dá)到了95.65%，鈷損從31.3%降到了4.70%；低濃度鈷溶液最佳除鈣鎂 PH值為3.5～4.0；正交實(shí)驗(yàn)得到P204萃取除雜最佳工藝