不等距銑刀刀齒分布優(yōu)化與試驗(yàn)研究.pdf

1、銑削加工是一種最常用的切削加工方法，銑削過(guò)程中極易產(chǎn)生的切削振動(dòng)降低了機(jī)械加工的生產(chǎn)效率，嚴(yán)重阻礙了制造技術(shù)的不斷提高。為此本文基于主動(dòng)抑振的理念，提出了采用不等距銑刀進(jìn)行銑削進(jìn)行了分析研究。重點(diǎn)針對(duì)不等距銑刀刀齒最優(yōu)分布問(wèn)題開展了下列研究：
　　 根據(jù)金屬切削原理，建立了特定銑削條件下的多齒不等距銑刀的切削力模型，通過(guò)正交試驗(yàn)獲得所建立的切削力參數(shù)，然后分析不同的切削參數(shù)對(duì)切削力系數(shù)的影響，綜合分析確定在小切削寬度銑削過(guò)程中合

2、理選用切削參數(shù)的基本原則。
　　 根據(jù)不等距銑刀的銑削力模型進(jìn)行切削力頻譜分析，運(yùn)用能量法和方差法建立不等距銑刀刀齒最優(yōu)分布目標(biāo)函數(shù)，并設(shè)計(jì)和選擇不同的優(yōu)化方法對(duì)刀齒最優(yōu)分布目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行理論數(shù)值優(yōu)化比較分析，獲得刀齒分布角度。
　　 合理設(shè)計(jì)不等距銑刀的刀齒優(yōu)化角度和其他刀具參數(shù)，定制了三種不等距銑刀，并進(jìn)行銑削試驗(yàn)研究，然后通過(guò)對(duì)采集的銑削過(guò)程中力信號(hào)、加速度信號(hào)和聲音信號(hào)進(jìn)行時(shí)域和頻域分析綜合評(píng)價(jià)了不等距銑刀的抑振效