真絲環(huán)保阻燃整理技術(shù)研究及應(yīng)用.pdf

1、紡織品引起的火災(zāi)所占比例較大，很多火災(zāi)是由家紡產(chǎn)品燃燒蔓延造成的且早已引起人們的重視。真絲織物以其獨特的性能和優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用在高檔服飾和室內(nèi)裝飾材料中，因此，對其進(jìn)行阻燃整理是十分必要的。目前，真絲阻燃整理普遍存在游離甲醛高等缺點，因此，開發(fā)阻燃效果好，游離甲醛低，耐久且對真絲織物原有風(fēng)格影響小的阻燃整理技術(shù)，具有較高的現(xiàn)實意義和理論價值。
　　 本課題采用反應(yīng)型有機(jī)磷阻燃劑HFPO、含氮交聯(lián)劑2D、催化劑C和柔軟劑T，以浸軋

2、-焙烘的方法對真絲織物進(jìn)行阻燃整理，通過分析阻燃劑、交聯(lián)劑、催化劑和柔軟劑濃度、整理液pH值、焙烘溫度和時間等工藝因素對真絲阻燃性能和游離甲醛含量的影響，利用正交和單因素試驗對真絲綢阻燃整理工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，使得阻燃整理后的真絲織物具有較好的阻燃效果和較低的游離甲醛含量。為了進(jìn)一步降低整理后織物上的游離甲醛含量，利用乙二醇對含氮交聯(lián)劑2D進(jìn)行醚化改性，并優(yōu)化醚化工藝，得到低甲醛交聯(lián)劑醚化2D。并將其應(yīng)用到真絲織物的阻燃整理中，可制備具有

3、優(yōu)異阻燃性能且游離甲醛含量極低的環(huán)保真絲織物。
　　 研究結(jié)果表明:
　　 通過考察HFPO/2D阻燃體系中各因素對真絲織物阻燃性能和游離甲醛含量的影響，確定了真絲織物的最佳阻燃整理工藝:阻燃劑HFPO濃度310g/L，交聯(lián)劑2D濃度110g/L，催化劑C濃度45g/L，柔軟劑T濃度22g/L，整理液pH值2.7，焙烘溫度155℃，時間3min。阻燃整理后，真絲織物垂直燃燒炭長為5.7cm，極限氧指數(shù)高達(dá)37％，達(dá)到了《

4、GB17591-2006阻燃機(jī)織物》燃燒性能B1級要求;游離甲醛含量＜75ppm，達(dá)到了《GB18401-2010國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》B類甲醛標(biāo)準(zhǔn);阻燃耐久性較好，可耐50次皂洗。阻燃整理對真絲織物的白度、強(qiáng)力影響較小，對手感和K/S值有一定的影響。通過對阻燃前后真絲織物的熱分解過程及灼燒炭渣表面形貌的分析，研究了HFPO/2D阻燃體系下的阻燃機(jī)理，研究結(jié)果顯示，該阻燃體系是凝聚相起阻燃作用，同時阻燃體系中存在磷-氮協(xié)同效應(yīng)。

5、
　　 利用乙二醇對交聯(lián)劑2D進(jìn)行醚化改性，通過考察不同醚化條件對真絲織物阻燃效果和游離甲醛含量的影響，確定醚化最佳工藝條件為:交聯(lián)劑2D與乙二醇摩爾比為1∶1，醚化溫度70℃左右，醚化時間3.5h。醚化2D中羥甲基含量是91.72％，游離甲醛含量為0.97％。在HFPO/2D體系對真絲阻燃整理工藝的基礎(chǔ)上，將醚化2D應(yīng)用到真絲織物阻燃整理中，考察醚化2D濃度對真絲織物阻燃性能的影響，確定醚化2D最佳濃度為115g/L。阻燃整理

6、后真絲織物垂直燃燒炭長為6.7cm，極限氧指數(shù)34.9％，仍具有較好的阻燃效果;織物上游離甲醛含量得到有效降低，降至20ppm以下，達(dá)到《GB18401-2010國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》A類甲醛限制標(biāo)準(zhǔn);阻燃耐久性較好，仍可耐50次皂洗。HFPO/醚化2D阻燃體系對真絲織物白度、強(qiáng)力、手感和K/S值均有一定程度的影響。通過熱分析和灼燒炭渣表面形貌的分析，研究了HFPO/醚化2D阻燃體系的阻燃機(jī)理，結(jié)果表明HFPO/醚化2D阻燃體系