基于光纖傳感技術(shù)內(nèi)孔表面缺陷檢測系統(tǒng)研究.pdf

1、發(fā)動機的油孔、剎車分離泵的內(nèi)孔、液壓閥孔等功能孔進行加工時常有缺陷存在，如不能及時發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔表面的缺陷，將直接影響機件的正常使用性能。
　　本文設(shè)計了一套針對深孔內(nèi)部缺陷的檢測系統(tǒng)。系統(tǒng)是基于旋轉(zhuǎn)掃描的檢測方法，利用周視瞄準技術(shù)和光纖傳感技術(shù)，即通過改進周視光機結(jié)構(gòu)，應(yīng)用光纖傳像束對孔內(nèi)表面進行圖像采集和圖像傳輸，再用軟軸和軟管的有效配合使整體機構(gòu)能夠在不發(fā)生干涉情況下進行螺旋式掃描，確保掃描時即不漏掃描也不不重復(fù)掃描。
　　

2、本文主要工作是對檢測過程中起主要運動部分的支撐機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、調(diào)焦機構(gòu)和伸縮機構(gòu)的設(shè)計進行詳細論述，并對各個部分中重要技術(shù)要求通過變形分析和應(yīng)力分析進行校驗;對光學(xué)系統(tǒng)中各個部分進行光學(xué)結(jié)構(gòu)確定并計算各光學(xué)元件參數(shù)，重點優(yōu)化了調(diào)焦物鏡組使其成像質(zhì)量達到檢測系統(tǒng)使用要求;最后論述了光纖傳像束的選取并進行了光纖耦合計算，同時論述了光源及其穩(wěn)壓電源的選取。
　　通過設(shè)計分析以及相關(guān)實踐結(jié)論得知，采用光纖傳感技術(shù)檢測內(nèi)孔表面缺陷能夠有效得