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1、混合裝配線的運(yùn)用能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線生產(chǎn),能夠避免企業(yè)重復(fù)投資?;旌涎b配線平衡與產(chǎn)品排序是裝配線設(shè)計(jì)與管理中的重要問題,同時(shí)也是企業(yè)資源優(yōu)化配置的一種有效方法。本文以某冷凍機(jī)廠壓縮機(jī)裝配制造為背景,研究混合裝配線工作站平衡和產(chǎn)品排序問題。
首先,針對(duì)企業(yè)裝配現(xiàn)狀,分析了現(xiàn)行裝配方式產(chǎn)能不足的原因,提出了運(yùn)用裝配線進(jìn)行生產(chǎn)的必要性。根據(jù)產(chǎn)品的裝配工藝過程對(duì)三種壓縮機(jī)進(jìn)行了工藝相似性分析,為三種產(chǎn)品混線裝配的可能性提供了保證。針對(duì)裝
2、配過程工時(shí)信息不能反映裝配實(shí)際情況這一問題,運(yùn)用抽樣法和X-σ控制圖為各裝配工序重新制定了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),為裝配線平衡和產(chǎn)品排序研究提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
然后,針對(duì)壓縮機(jī)混合裝配線平衡問題,通過將各個(gè)產(chǎn)品的工時(shí)信息按照相應(yīng)產(chǎn)品投產(chǎn)數(shù)量轉(zhuǎn)化為混合工序平均工時(shí)的方法,將混合型裝配線平衡問題轉(zhuǎn)化為單一型平衡問題。根據(jù)壓縮機(jī)產(chǎn)能要求為混合裝配線選擇合適的節(jié)拍。完成了混合型平衡問題數(shù)學(xué)模型的建立,該模型中選取平滑指數(shù)為優(yōu)化目標(biāo)。
第三,
3、運(yùn)用分支定界方法求解模型,得到一種可行方案;然后用LINGO進(jìn)行求解,得到混合裝配線的最優(yōu)方案。在最優(yōu)方案中裝配線需要9個(gè)工作站,滿足裝配車間人力約束;產(chǎn)能為840臺(tái)/月,產(chǎn)能提升31.25%,滿足了裝配線設(shè)計(jì)要求;平衡率為86.5%,平滑指數(shù)SI為1.6,說明裝配線各工作站間已達(dá)到良好的平衡效果。
最后,針對(duì)混合裝配線上3種產(chǎn)品投放順序問題,建立了以最短化生產(chǎn)周期為目標(biāo)函數(shù)的數(shù)學(xué)模型。運(yùn)用LINGO求解整數(shù)規(guī)劃并與傳統(tǒng)的倒數(shù)
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