壓縮機(jī)泵體裝配線優(yōu)化仿真研究.pdf

1、生產(chǎn)線的平衡研究對(duì)于制造型企業(yè)具有重要意義，在約束條件確定的情況下，將一系列相互之間具有優(yōu)先關(guān)系的作業(yè)要素分配給合適數(shù)量的工作站，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的平衡。對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行平衡優(yōu)化不僅可以提高生產(chǎn)線平衡率，節(jié)約工時(shí)和降低成本，還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。生產(chǎn)線的不平衡不僅會(huì)造成大量的在制品堆積，也會(huì)造成工時(shí)損失，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致生產(chǎn)線的中止。
　　論文首先介紹了裝配生產(chǎn)線平衡問題的基本概念，以及裝配生產(chǎn)線平衡問題在國(guó)內(nèi)外的研究

2、現(xiàn)狀。以某壓縮機(jī)公司泵體裝配線為研究對(duì)象，在全面實(shí)地調(diào)查了解的基礎(chǔ)上，分析和總結(jié)現(xiàn)有裝配線存在問題。將課題研究問題歸納為第二類生產(chǎn)平衡問題，結(jié)合改進(jìn)遺傳算法與工業(yè)工程方法的各自優(yōu)點(diǎn)，提出利用改進(jìn)遺傳算法來分析和工藝工程方法改善的解決思路。為解決裝配線平衡的問題提出了改進(jìn)方向和優(yōu)化方法。
　　圍繞該裝配線平衡優(yōu)化目標(biāo)，通過測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，建立數(shù)學(xué)模型，利用改進(jìn)遺傳算法在MATLAB中對(duì)裝配線工藝進(jìn)行重新排列和組合，優(yōu)化工藝流程，提高裝

3、配線平衡率并降低平衡指數(shù)。之后在算法求得解的基礎(chǔ)上，利用程序分析和動(dòng)作分析等方法從總體工序到具體動(dòng)素進(jìn)行深入研究，使優(yōu)化方案更符合生產(chǎn)實(shí)際。
　　最后運(yùn)用Visual Components仿真軟件對(duì)改善的工藝方案進(jìn)行建模和仿真，對(duì)比現(xiàn)有裝配線分析單位時(shí)間產(chǎn)量和各工位利用率數(shù)據(jù)，驗(yàn)證工藝方案實(shí)際應(yīng)用的有效性和可行性。結(jié)果表明平衡方案應(yīng)用到企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中具有良好的效果，在實(shí)際中得到企業(yè)認(rèn)可并可將研究成果應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，實(shí)際增加單日產(chǎn)