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文檔簡介
1、在電子產(chǎn)品的大批量制造過程中,產(chǎn)品的裝配線是其重要的組成部分,裝配線的平衡率以及生產(chǎn)能力直接影響到整個產(chǎn)品生產(chǎn)的效率和效益問題。本文針對電視機(jī)裝配線平衡率較低、生產(chǎn)能力欠佳等問題,綜合利用工業(yè)工程的手法和系統(tǒng)仿真的手段對電視機(jī)裝配線進(jìn)行分析研究,以期提高裝配效率和生產(chǎn)能力。
本課題以某大型家電制造企業(yè)的電視機(jī)裝配線為對象進(jìn)行研究,通過對其進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,繪制出工藝程序圖和裝配線路圖;利用秒表時間法收集各個裝配工位的操作時間數(shù)
2、據(jù);依據(jù)三倍標(biāo)準(zhǔn)差原理對工位時間數(shù)據(jù)進(jìn)行了剔除異常值的工作;為獲取電視機(jī)裝配線建模仿真所需要數(shù)據(jù)的最優(yōu)擬合分布函數(shù),采用Minitab質(zhì)量統(tǒng)計軟件對工位時間進(jìn)行數(shù)據(jù)擬合分析,找出了工位時間的相對最優(yōu)擬合函數(shù)。利用Flexsim仿真軟件對電視機(jī)裝配線進(jìn)行仿真建模,運(yùn)行仿真模型得到了裝配線各個工位的利用率、阻塞率和空閑率,找出了裝配線的瓶頸工位;根據(jù)裝配線現(xiàn)有條件及瓶頸工位狀況,提出了電視機(jī)裝配線A、B兩種優(yōu)化方案;再次利用Flexsim仿
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