新型核-殼印跡聚合材料的研制及應(yīng)用研究.pdf

1、本文采用表面印跡技術(shù)，結(jié)合溶膠-凝膠和熱聚合技術(shù)，在自制的二氧化硅表面制備核-殼型分子印跡聚合物。該核-殼型分子印跡聚合物顆粒分散均勻，粒徑大小均一，對目標(biāo)分子傳質(zhì)速度快，并成功應(yīng)用于痕量食品添加劑的分離富集、天然產(chǎn)物的分離和手性對映體的分離。具體如下:
　　1.以過氧化苯甲酰為模板分子，采用溶膠-凝膠印跡技術(shù)在自制的二氧化硅微球表面成功制備對過氧化苯甲酰具有特異性吸附能力的核-殼型印跡材料。采用紅外光譜、掃描電鏡和差熱分析對印跡

2、聚合物進(jìn)行表征。結(jié)果表明，該印跡微聚合物分散性好、熱穩(wěn)定好、平均粒徑為300nm，印跡聚合物的殼層厚度為50nm。采用高效液相色譜對印跡聚合物的吸附性進(jìn)行研究，結(jié)果表明該印跡聚合物對過氧化苯甲酰表現(xiàn)了特異性吸附，選擇系數(shù)為6.59。作為固相萃取材料，該印跡材料成功用于面粉中過氧化苯甲酰的分離和富集，回收率為94.98％。
　　2.以表面經(jīng)過修飾的二氧化硅為載體，金屬配合物為功能配體(Cu(MAA)2)，三聚氰胺為模板分子，乙二醇二

3、甲基丙烯酸酯（EGDMA）為交聯(lián)劑，采用熱聚合方法合成核-殼型配位印跡聚合物，并將其應(yīng)用與乳制品中三聚氰胺的選擇性分離。采用掃描電鏡和紅外光譜對該印跡聚合物進(jìn)行表征。研究表明，當(dāng)Cu(MAA)2與EDGMA的配比為1:10時，得到的印跡聚合物顆粒分散均勻。優(yōu)化配位印跡聚合物的固相萃取條件，最大富集因子可以達(dá)到40。將該印跡聚合物作為固相萃取填充材料，采用牛奶和奶粉樣品溶液，分別添加不同濃度的三聚氰胺，三聚氰胺的加標(biāo)回收率均在87％與92

4、％之間。
　　3.以表面修飾乙烯基團(tuán)的二氧化硅微球為基體，以白藜蘆醇為模板分子，丙烯酰胺為功能單體，乙二醇二甲基丙烯酸酯為交聯(lián)劑，采用表面印跡技術(shù)制備核-殼型白藜蘆醇印跡微球。采用紅外光譜、掃描電子顯微鏡和熱重分析儀對該分子印跡微球進(jìn)行表征，結(jié)果表明SiO2表面成功接枝一層厚度為200nm的印跡聚合物；該印跡微球顆粒分散均勻，熱穩(wěn)定性好。采用高效液相色譜技術(shù)對印跡微球的吸附性進(jìn)行研究，結(jié)果表明該印跡微球具有良好的識別性能，利用Sc

5、atchard模型分析得出印跡微球的最大吸附量分別為Qmax1=9.087 mg/g和Qmax2=13.80 mg/g。該印跡微球成功用于分離虎杖提取液中白藜蘆醇。
　　4.以正硅酸乙酯和采用乙烯酰氧基硅烷偶聯(lián)劑為前軀體，采用溶膠-凝膠技術(shù)制備得到具有乙烯基的單分散復(fù)合二氧化硅微球。然后采用表面印跡技術(shù)，以乙烯基修飾的二氧化硅微球為載體制備L-苯丙氨酸印跡聚合物。采用掃描電鏡的表征可以估算出印跡聚合物的印跡殼層厚度約為0.5μm。